搁板用滚型机

精准快速更换式定制

概述
Gasparini S.p.A. 的超市货架立柱uprights卷料成型生产线可生产带有精密冲孔的货架立柱集成了开卷、带材送料、冲孔、卷料成型、切断以及角口切除和端部成形等下游工序。

零售货架立柱的生产挑战
立柱是货架的垂直承重柱通过卷料成型并经纵向焊接形成的闭合矩形截面型材沿长度分布大量孔位。孔位的尺寸和位置精度对保证部件互换性及挂钩与横梁的正确线上装配至关重要。

技术参数一览
板厚最高 3 mm
生产速度约 18–20 m/min
换模/调机时间小于 10 分钟常规设置
灵活的卷料成型技术可互换、双轨Twin

工艺顺序

• 开卷与带材送料 – 连续放卷酸洗钢带材料为酸洗钢喷涂在卷料成型线之外进行。
• 带材积料器系统 – 在接卷期间储存带材实现连续生产并在换卷期间零报废。
• 机械冲床冲孔 – 在成型前于平带上完成完整冲孔图案选用机械冲床以兼顾坚固性与高频性能。
• 带垫片的 PRO 卷料成型系统 – 逐步弯曲带材至最终截面通过更换间隔件可在约 1 小时内切换不同底宽和高度。
• 水冷高频焊 – 对闭合矩形截面进行纵向焊接并用水冷控制热影响。
• 下游端部成形 – 切断后进行角口处理与端部操作。
• 切断单元 – 将型材切至 1,500–2,500 mm 的编程长度。

货架立柱的其他加工操作
对型材端部的切口与成形操作通常在切断后作为下游工序完成从而提供无需外部返工的成品立柱。

带垫片的 PRO 系统

• 可变尺寸切换以生产不同底宽和高度换型时间约 1 小时。
• 可互换的刀盒用于修改型材几何形状。
• 更大的灵活性与产能与带材积料器集成可减少废料并支持换卷期间的连续生产。

积料器系统Gasparini 如何解决产线停机

• 在接卷期间生产线可不间断生产。
• 蓄积的带材在接卷停止期间逐步在冲床上游释放。
• 线圈之间实现零材料报废。
• 产能不受换卷频率影响对大批量生产尤为重要。

货架挂装精度相关的冲孔精度
冲孔决定了货架挂装的模块化和可靠性机械冲床通常用于处理大量孔位并保持展示与零售货架系统所需的位置精度。

焊接系统
建议采用水冷高频焊进行此类生产若使用客户通常要求在冲孔上游配置带材积料器以实现首尾接头在不停车的情况下完成。

线速与生产力

• 典型运行速度约 18–20 m/min。
• 生产长度1,500–2,500 mm1–2.5 m。
• 材料酸洗钢。
• 典型板厚最高 3 mm。
• 可集成端线操作打包、贴标以优化流程。

工业 4.0 集成
该生产线通过双向接口连接客户 MES生产程序可上传至设备过程数据按批次记录以确保可追溯性并与工厂排程保持一致。