行星混合机

底阀分批用于液体

产品概述
聚氨酯（PU）汽车密封胶双行星搅拌机为专业混合设备，专为汽车行业对高粘度、高填料含量及一致性PU密封胶的生产需求设计。该设备将双行星转动与驱动式刮板结合，可在真空或密闭条件下实现高效分散、均匀混合和稳定脱泡。

适用材料

• PU汽车密封胶
• 聚氨酯结构胶
• 汽车密封与粘接材料
• 高填料PU弹性体体系

功能与优势

• 适用于高粘度、高填料体系：双行星搅拌产生复杂流动路径，实现充分分散。
• 动力刮板减少死角并防止筒壁材料附着。
• 支持真空混合，去除混合过程中产生的气泡，改善产品密度与外观。
• 夹套加热/冷却实现精确温控，便于控制反应速率与粘度变化。
• 行星与旋转运动结合，保证高均匀性与批次稳定性。

结构与配置
混合方式：双行星混合 + 动力刮板
工作模式：间歇式
温度控制：夹套加热与冷却
真空系统：可选 / 可定制
排放方式：下阀排放或压机排放
控制系统：PLC + 触摸屏
材质：碳钢或不锈钢（可定制）

参数
容量范围：5–2000 L
适用粘度：高至超高粘度
工作温度：常温至200℃
自动化：支持配方管理与权限控制

为何需要此混合机？

• 在高填料配方中实现填料与基材的充分分散。
• 动力刮板可减少死区并防止筒壁结料。
• 支持真空脱气以满足汽车级外观与密度要求。
• 通过精确的温度与运动控制提高批次一致性。

选择本设备的理由 / 供应商优势

• 在PU与汽车密封胶项目方面具有丰富经验。
• 提供与工艺匹配的设备设计与定制方案。
• 支持配方记录、配方管理及权限控制。
• 具备整线供应和交钥匙工程能力。

特性 / 技术规格

• 混合原理：双行星转动结合动力刮板，达到高效分散与脱泡。
• 运行方式：间歇式，支持按工艺要求调整。
• 温度控制：夹套加热/冷却，约可达200℃。
• 真空能力：可选配置以实现脱气功能。
• 排放方式：下阀或压机排放。
• 控制：PLC + 触摸屏，支持配方管理与权限控制。
• 制造材质：碳钢或不锈钢，可按应用选择。
• 容量范围：5–2000 L。
• 专为高粘度至超高粘度及高填料PU体系设计。