框式压滤机 AFP

隔膜自动连续

概述
FLS 的过滤解决方案针对大规模矿山脱水与固液分离进行设计。系统着重提高回收水量、降低滤饼含水率，并在苛刻的工况下保持可靠运行。多种选项与配置可满足不同矿物加工工艺与场地条件的需求。

压滤设备
压滤机通过将浆料压入板室，使固体被过滤介质截留、滤液排出，从而获得更干的滤饼。性能受进料压力、滤饼厚度、浆体特性和选择的过滤介质影响。当需要低滤饼含水率和高回收时，压滤机为合适选择。

自動滤压机（AFP）— 产品要点
FLS 的 Automatic Filter Press (AFP) 系列面向重载、大通量的矿物处理。可配置凹室板和可选膜板以增强滤饼挤压。典型能力包括高进料压力（最高可达16 bar）、多种板尺寸及可调板型，以优化产量并尽量降低滤饼含水率。

• 可用板尺寸：900、1200、1500、2000 和 2500 mm 方形。
• 可选膜板以提高挤压并降低含水率。
• 针对特定浆体可提供凹室板。
• 为矿山环境下连续、严苛运行而设计。

AFP 2500 — 性能示例
AFP 2500 针对大规模尾矿脱水配置。性能示例：在适当工况下可回收 >200 m³/小时 的水量，为大型矿山提供极高的处理能力（参考：处理 21,000+ tpd 的工况）。

AFP 的增强与选项

• Maxa™ 滤板：优化的板几何形状和内部流路可增加板体积（典型 +5–10%），提升约 +3–5% 的过滤面积并增加开放滤液面积，以缩短循环并延长板寿命。
• IntelliPlate™ 浊度检测报警系统：可选自包含传感器，连续监测滤液浊度，实时检测滤布损伤并提供本地早期警报。
• 可提供自动滤布清洗装置及滤布维修/维护预留，支持连续运行。

其它压滤产品变体

• Shriver® Filter Press：通用型压滤机，可配置膜板、耐蚀或食品级选项；在多行业有大量安装实例。
• Pneumapress® Filter：气动辅助式压滤设备，为提升产量与滤液质量提供简洁的过滤方案。

真空过滤设备
真空过滤器利用真空作为干燥手段进行连续运行。循环/干燥时间受滤饼厚度、温度和浆密度影响。可提供多种真空过滤类型和定制（洗涤级、蒸汽添加、介质选择）以满足工艺要求。

真空过滤类型与特点

• 水平带式过滤器：连续运行，适用于快速过滤材料和精矿；设计用于多级洗涤和低滤饼含水率；过滤带按应用定制。
• 圆盘过滤器：带有真空分区的旋转圆盘，用于连续形成滤饼、洗涤和排出；脱水效率高、产能大，适用于精矿脱水和回填浆。
• 鼓式过滤器：旋转鼓部分浸入浆液；滤饼形成、洗涤和排出在一次鼓转中完成；操作维护简单，可通过转速调节滤饼厚度。
• 水平盘式过滤器：用于颗粒状/沉降快速固体的连续真空过滤，具有蒸汽/热风干燥选项和单位面积高处理能力。

颗粒介质过滤
颗粒介质过滤用于去除水和工艺液中的悬浮固体。FLS 提供与 AWI® 合作设计的工程化下排系统（underdrain），确保反洗分布均匀、介质保留和高效清洗，适用于大容量处理和长时间生产运行且维护需求低。

主要优势（通用）

• 高效率与高产能：大滤面积与为高通量优化的设计。
• 降低运行与维护成本：以低维护和更少消耗品为设计目标。
• 优化滤饼回收与滤液质量：目标为更干的滤饼和更高的水回收率。
• 灵活且可配置：压力与真空方案、膜板选项、洗涤阶段及材料选择以适应耐腐蚀或食品级要求。

应用

• 矿业：尾矿脱水、精矿脱水、回填浆、工艺流的水回收。
• 化工及通用工业：浆体脱水、固体处理，当需要干燥滤饼、可洗性或滤液清澈时。
• 需要低滤饼含水率、逆流洗涤或超高通量脱水的工艺。

技术规格

• AFP 运行压力：最高 16 bar（视应用而定）。
• 滤板方形尺寸：900、1200、1500、2000、2500 mm。
• AFP 2500 示例产能：>200 m³/小时 水回收（视应用而定）。
• Maxa™ 板改进：典型 +5–10% 的板体积，潜在 +3–5% 的过滤面积，增加的开放滤液面积加快循环。
• 可选项：膜板；凹室板；自动滤布清洗；IntelliPlate™ 浊度检测；颗粒介质过滤的定制下排选项。
• 真空过滤类型：水平带、圆盘、鼓、水平盘；连续运行并可配洗涤与干燥选项。
• 材料与结构：重载坚固设计，并提供耐腐蚀或食品级材料选项；颗粒介质过滤采用工程化下排（AWI®）。