福乐伟用于回收的卧螺离心机
用于塑料回收的创新离心技术
环境保护和回收利用日益成为企业关注的焦点,因此需要新的创新解决方案。 对福乐伟而言,这就是为什么要研发塑料处理用分粒卧螺沉降离心机Sorticanter® 的原因。
塑料的生产来自于植物、煤炭、天然气和原油之类的天然原料。 这些原料是无法通过化学处理步骤回收的。 因此,塑料回收对于每个有环保意识的人来说都是一大主题。 分粒卧螺沉降离心机Sorticanter®基于生态和经济原理为环境保护作出贡献。
分粒卧螺沉降离心机Sorticanter® 可通过所产生的离心力将不同类型的塑料互相分离。 因此,运营商可得到高纯度的塑料。 此外,塑料回收和再处理还减少了清理成本和垃圾量。
自 1995 年以来,福乐伟分粒卧螺沉降离心机Sorticanter® 便用于处理各种塑料。 分粒卧螺沉降离心机Sorticanter® 凭借出色性能令人信服,其优异的质量和耐用性同样给人留下深刻印象。
分粒卧螺离心机Sorticanter® 是如何工作的?
处理塑料(废料、塑料纤维和轻质包装)时,对各个塑料进行分类是很重要的。 很多塑料的密度是不同的。 因此,事实证明所谓的浮沉分离方法是有效的。 这种分离方法需使用液体分离介质(通常是水),该液体的比重介于两种待分离塑料的重量之间。
高密度“较重”的塑料在容器中沉入底部,而低密度“较轻”的塑料则浮在液体上。
离心机中也使用相同的原理。 塑料在容器中是通过重力 (1 g) 进行分离的,而在离心机中则是通过离心力(重力加速度的倍数)进行分离的。 因此,使用离心机进行分类意味着更快速,且分类后的塑料更干燥。 “重”塑性相被甩到转筒壁上,然后经由螺旋输送到出料口(重相)。 “轻”塑料聚集在液体上。 液体带着轻质塑料颗粒沿螺旋流出。 特殊的螺旋设计确保了即使是轻相也可以在固体排出方向(轻相)上进行输送和干燥。 液体通过泵式叶轮带压排出。