自动数控大型板材钻孔、铣削和热切割系统
新的TIPO G产品系列结合了龙门式板材加工中心(板材固定不动)和板材移动式加工系统的优势。TIPO G具有主轴二次行程定位功能,因此在每次主轴操作时不必重复松开、龙门移动或板材移动、重新夹紧等动作。
该系统集成了热切割(直角和坡口)、钻孔、铣削、划线、沉孔等工艺,具有行业领先的加工精度。
钻孔单元
高速机加工主轴可以极高的生产力钻出最大60mm(2-3/8”)的孔。对于400mm(15-4/5″)以下的大孔,Tipo G可利用主轴二次行程定位功能铣出具有出色的直径精度和同心度的孔。
换刀装置
自动化换刀装置有数控系统管理,配有24个刀位。
第二套钻削单元
系统可配有额外的钻孔主轴和第二个24刀位换刀装置,以提高生产力。
高级铣削
专用软件升级允许特殊铣削操作,如直线槽、特殊弧形槽、沉孔、“Y”和“J”型坡口,以及其他特殊循环。
氧气割炬
系统可配有一个或两个氧气割炬,以满足所有制造需求。
HYPERTHERM等离子单元
可提供Hypertherm XPR 300或HPR400XD电源,一个或两个精细等离子割炬。
侧向夹钳
一套沿着固定导轨安装的精密齿轮齿条系统驱动的侧向夹钳用于板材X轴向定位。侧向夹钳与液压夹紧机构相结合,用于较长板材的重复定位,扩大可加工的原材料板材的长度。