传统的烹饪产品模具由铝或不锈钢制成,需要压紧盖子,以便在烹饪和冷却过程中拉近肌肉带,优化变性可溶性盐蛋白的结合效果。因此,无论是否有两个或更多的补偿弹簧,压制时都应将盖子的臂钩住模具边缘,使盖子与模具底部平行。
如果由于蒸煮而导致重量大量减少,则有必要在压模过程中通过压缩弹簧来恢复弹簧的压紧力,压模通常是在热状态下进行的。
PSA 自动模具压制机可以快速、准确地将盖子压制到熟制品的模具上,无论其类型和尺寸如何。
4 个定心臂可对模具进行横向和纵向定心,无需盖子定位操作员进行精确导入,即可在压模站进行完美定位。
自动模具压制机可直接从我们的脱气机进料,用于传统或真空蒸煮产品。压模头配备了非常坚固的压模元件,可在压模手柄之前安全地将盖子拉直,从而将压模臂钩住模具边缘。压紧头的双重作用力(盖子和手柄的压紧力分别高达 750 公斤)和不同的定时,确保了封口的完美平整度。
模具被卸载到辊子输送机或下游传送带上,以便在手推车、框架和悬挂式托盘输送机上手动或自动定位模具。
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