工业用途中央吸尘系统

切屑气动模块化

概述
FAMA 气动吸送系统用于将金属切屑从各个生产点（机床）连续、自动地输送到集中收集或处理点。系统通过气流速度吸取干态及含油切屑，沿管路输送至分离器、容器或离心机进行储存或处理。

主要优势

• 自动将切屑从机床输送到处理或存储地点，无需操作人员干预
• 可处理干切屑和含冷却液的湿切屑
• 模块化、布局灵活；运行清洁、噪音低
• 无需土建工程，不影响机床布局
• 改善车间安全和工作环境，避免操作人员接触切屑和冷却液
• 支持无人值守生产

运行说明
系统由带安全过滤器的真空泵驱动，提供吸力以输送含油切屑。每台机床配备下置单元（GSM）：位于排放口底部的储槽，用于暂存湿切屑。液位传感器用于安排GSM的清理并将其排队待吸送。GSM 的计量螺旋将切屑计量输送至吸入口；物料沿管线到达分离器，切屑沉降后存入容器或进入离心处理。

可选项

• 多材料处理时的双吸管路
• 分配转盘（2–5 种材料管理）
• 带耐磨内衬的弯管
• 24/7 连续运行用双闸
• 长屑用破碎机
• 非常湿润切屑用压榨机
• 远程示意面板与远程维护（远程诊断）

其他技术特性

• 真空泵驱动并配有安全过滤器，用以吸取含油切屑
• GSM 用于湿切屑的暂存与计量；液位传感器和计量螺旋控制向吸入口的供料
• 若机床交替加工两种材料，可配置两条输送线分别至专用离心机
• 多材料工厂可通过分配转盘（2–5 种）管理运输
• 系统针对短屑设计；必要时可在 GSM 上集成碎屑机

技术规格

• 功率: 11 ÷ 55 kW
• 电压: 230/400 V
• 供电: 连续
• 最大管路长度: 最长 200 m
• 输送量: 最大约 1200 kg/h（参考值）
• 小时产量 — 示例数据（约值，取决于密度、形状、含油率及冷却液）:
  Q = 0.8 mc/h
  密度 [kg/dmc] — 黄铜: 1.5 — 钢: 1.3 — 铝: 0.8 — 不锈钢: 1.1 — 铜: 1.00 — 铸铁: 1.4
  Kg/h — 黄铜: 1200 — 钢: 1050 — 铝: 640 — 不锈钢: 900 — 铜: 800 — 铸铁: 1150