真空蒸发器

热量最短路径加工

适用于特殊应用的独特蒸发器 当传统蒸发技术无法满足要求时，短程蒸发器就能为高纯度蒸馏提供卓越的解决方案。它可在超高真空（低至 0.001 毫巴）下运行，实现低温分离，是热敏性和复杂产品的理想选择。该蒸发器专为高效分离而设计，可确保温和的处理过程和最小的热降解，因此被广泛应用于制药、食品和特种化工行业。 性能与安全 01 低至 0.001 毫巴的真空蒸馏 02 热敏性化合物的低温加工 03 停留时间短，热应力最小 04 内部冷凝器可减少压力损失，最大限度地提高效率 进料液体在蒸发器内壁形成一层薄膜，通过旋转系统（辊子或刮板）分布，确保最佳的分离效率。内部冷凝器可最大限度地减少压力损失并保持高真空条件，从而确保高效的蒸汽冷凝和产品纯度。浓缩产品从底部排出，而蒸馏蒸汽则通过内部冷凝器收集，以实现最大程度的回收。