燃气辐射取暖器 Radium I 60

供暖室外用工业

Daygas汇集了高效、经济、优质和功能性强的产品，重视创新和研发研究，从而在供热领域为最终用户节约能源。快速启动、防冻、低排放比、高安全性、安全的燃气阀系统、低能耗、简单的服务和装配、耐热不燃电缆：镭 I 和 U.2通过辐射升温，无需换气。在显示屏上显示故障通知和阶段。22 kg/h尺寸250 h / 15900-18900L / 260w净重 135-160 kg / 毛重 185-230 kg工作压力21-55 mbar NG / 32-55 mbar LPG安装高度500-1300 cm电气连接230-240VAC 50-60Hz +/-15%燃气连接G ¾''镭管辐射加热器Daygas镭管型辐射加热器是专为加热高天花板和大容量空间而设计的现代化设备。由于采用抛物线设计的铝反射器，镭射管内的空气-气体混合物燃烧产生的热能可以反射到所需的环境中，从而使空气变暖。镭射管型辐射器可以加热人和物体。管式辐射加热器使用经过热处理的铝钢丝管。我们的丝管是用于高性能铝材的管材。这些管子由热量钢卷制成，适用于您的铝材。从原材料到成品管，生产过程都要经过特殊工艺，以便在使用区域显示出最高的辐射能力。散热钒管辐射装置相邻温度分布异臀曲线 Y.I.B 能够解决大面积问题，如曲线中所示，是由于辐射管材料的辐射效率高。我们使用钢制辐射管来替代铝制辐射管，辐射效率高达 92%。我们通过最大限度地减少热损失来实现高效率。管道式辐射设备上管材的重要性：燃烧器中的空气燃料混合物拍打产生火焰，火焰通过管道流入烟囱气体中，废气被甩出烟囱。在此过程中，管道中气体燃烧产生的能量被传输到管道中。加热是通过管道从内部将能量辐射到外部环境的方式来实现的。因此，所有这些过程的最大传热和辐射能力与圆角管的质量和适用性直接相关。镭射辐射加热器的反射器从管道表面区域射出的辐射束用红色（直线）表示，从反射器反射的辐射束用橙色（虚线）表示。通常情况下，辐射会继续前进，在每一个照射到的表面留下一部分能量。这时，反射器材料的选择就起作用了，最好能在不消耗入射辐射能量的情况下将其原样反射。我们的产品采用了具有高反射特性的反射铝材料。在管状辐射器中，辐射发生在管道的表面区域。在悬挂设备的地方，管式辐射器中使用了反射器，以利用从表面区域到死点（通常是朝向天花板的部分）的辐射能量。使用反射器可以反射进入死点的辐射，并将其送回所需的环境/区域，同时，由于辐射从管道中出来并再次撞击管道表面，因此可以更有效地加热表面区域，从而提高辐射能力。发射能力可能取决于体温、所发射能量的波长以及能量的传播角度等因素。根据基尔霍夫定律，如果物质的辐射发射功率为 "E"，吸收系数为 "α"，那么理论上它们是相等的。换句话说，物体在任何温度下的发射（或发射系数）都等于吸收系数。对于真实物体，ε 在很大程度上取决于表面结构，而辐射波长，即光束的到达时间，也取决于表面温度。镭射辐射加热器的辐射面积在设计管状辐射设备布局时，要根据设备使用地点环境的热损失来制定布局方案。如上图所示的设备布局设计，在隔热性能足够且热量均匀分布不是很重要的情况下，可以通过重叠标准影响区域来实现最佳加热效果。这样，如果在设备布局规划中，设备使用环境的热损耗大、隔热性能差或空气流动性强，则可通过相互重叠的方式为设备的强辐射区域提供最佳加热效果。标准辐射长度 Lu：h*2 = 6*2 = 12 米标准辐射效应宽度 Lux：Li + (Lu/2) = 9 + (12/2) = 15 米扫描面积 = Lu * Lux = 12 x 15 = 180 m²如果使用该设备的地方将在强辐射区下加热，扫描面积将减小到 ~ 90 m²。设备控制与设备控制有关的方案和控制元件多种多样。主要控制选项包括：远程控制、通过控制板集成、帕科开关手动控制、恒温器开关自动控制、集成到自动化系统（通过 Scada 控制）。通过评估我们产品系列中设备的现场使用情况和现场条件，选择最合适的控制方案。因此，采用合适方案的控制装置既能节省燃料，又能提供长期无故障服务：遥控器：简单易用的控制装置，3 个按钮，功能简单。远程控制：控制装置简单易用，有 3 个按钮，功能简单，可轻松控制装置的所有功能，如开关、加热设置升高降低和复位。只需一个遥控器，即可远程控制所有 Daygas 产品：模拟室内恒温器：当接近您设定的温度值时，自动关闭设备；当环境温度低于所需的温度值时，设备自动开启最高温度并重新开始工作。温度传感器：温度传感器：防冻模式，可进行调节控制，通过设备调节温度。当设备接近使用 Daygas 温度传感器设定的温度时，它会根据天气条件降低设备的调制值，从而节省燃料。当环境温度达到所需的温度值时，设备会自动关闭；当环境温度低于所需的温度值时，设备会在最适合环境的温度水平上自动开启，并重新开始工作：可通过 pako 提供分级调节的手动控制。对于没有控制面板或不需要控制面板的地方，可通过帕科开关在所需温度下操作设备。加热器可通过独立的步进设置进行控制。由于设备在 Pako 上的待机（0）位置不通电，待关闭的设备会在关闭程序后进入休眠状态，从而确保设备的使用寿命。控制面板功能密码保护、保温模式、防冻功能、全天候可编程功能、128 x 64 图形 LCD 显示屏、与计算机的通信端口、自动和手动控制功能、连接外部温度传感器的功能、可控制 8 个独立区域和总共 32 台设备的功能、多种命令使您的工作更轻松，包括在工作日和您希望的时间间隔内打开和关闭设备的命令、在企业关闭时在确定的温度范围内保持环境温暖以进行防冻保护的命令：可通过 RS485 端口（内部）的 modbus 通信协议将设备直接集成到楼宇自动化系统（bms）中，或者，如果没有楼宇自动化系统，也可通过人机界面触摸屏或个人电脑从单一中心对设备进行全自动控制：在 BMS 系统中：设备在指定日期和时间内的运行顺序、加热器的运行与区域或单独的步进和调制控制、查看系统中设备的故障代码以及哪个设备出了问题并将其保存在内存中、功能控制，如即时、每日、每周或每月的燃料消耗监控，这些都是自动化集成系统的优势：NG 5.70 m³/h / LPG 4.22 kg/h尺寸：250 h / 15900-18900 mm250h / 15900-18900L / 260w重量：净重 135-160 kg / 毛重 4.5 kg/hG ¾''