高效灵活的管式激光设备 适合所有管材尺寸
您需要加工大直径管材?
并非所有管式激光设备都能做到这一点
您希望高效加工大型和重型管材,以满足不断增长的客户需求并提高生产效率。某些限制因素使这一过程变得更加困难:
有限的机器选择:在大直径管材加工领域,可供选择的机器十分有限。
需要手动操作:由于缺乏自动化加工的可能性,因此需要人工干预。
受限的灵活性:许多管式激光设备无法调整。同样,也常常缺乏进行后期改装的可能性。
高效灵活的管材加工解决方案
我们的管式激光设备适合大型管材
ByTube Star 330 是一款大型三维管式激光设备。它确保了高效且灵活的切割过程,以及对所有管材产品进行自动分拣 - 长度可达 12.2 m,直径超过 320 mm。
以下为管式激光设备核心特点与功能的详细说明。
管材加工中的灵活性
ByTube Star 330 可以全自动加工19 至 305 mm 整个范围内的管材及开口型材而无需安装时间。只需少量人工调整,甚至还能加工最大 324 mm 直径的管材。
针对个性化需求的模块化设计
这种模块化的机器设计理念可实现三种不同的上料规格和三种不同的下料规格。这意味着您总共能获得六种不同的上料和下料组合方式,这些组合都具有灵活的可调节性。
为厚材料实现最大加工速度
我们的管式激光设备在加工直径超过 250 mm、重量达 40 kg/m 的管材时,能达到极高的加工速度。
得益于高效的 6 kW 或 10 kW 激光器,即使是厚壁管材以及管材的斜切加工也都轻松应对。
高效工艺自动化
ByTube Star 330 全自动化运行,集成了多种工艺,无需人工干预,例如:
钻孔、
车削螺纹、
标记和
相位切割。
自动上下料系统可实现连续生产 – 甚至能够全天候 (24 小时/7 天) 运行而无需操作人员干预。
此外,切割头和喷嘴自动更换确保顺畅运行。
智能化功能保障精度
为了实现始终如一的高品质,我们的管式激光设备提供多种选择装备:
Laser Scan & Weld Search Camera – 确保精准定位和焊缝控制。
QuickCut (Performance Cut) – 在保持高精度的同时达到极高的切割速度。
Nozzle Center Camera – 确保理想的喷嘴定位,以实现干净利落的切割效果。
高效下料以及套件预处理
多种灵活的下料选项可实现对完整工件套件的优化分拣和预处理。长达 12.2 米的工件能高效下料,并为后续工艺做好准备。
凭借较高的加工速度以及对短管材进行自动分拣的能力,可以进一步优化加工流程。因此,这种管材激光设备提高了生产率。
广泛的材料多样性
ByTube Star 330 提供了各种各样的参数设置组合,以便加工所有常见的材料和型材:
封闭式和开放式型材 (C、H、I、L)
使用氮气、氧气、混合气体或压缩空气进行不同的切割工艺