概述MASTER CI 将先进自动化与模块化工程应用于 CI 凸版印刷,提供高产能、工艺稳定性和灵活的操作方式,操作员技能水平不会影响产能表现。集成机器人实现印刷机的自动化设定及套筒/轴件的自动处理。
主要优势- 模块化设计,可在4周内快速安装与调试
- 灵活架构:可手动更换套筒,或通过 smartDROID 自动更换带轴元件与套筒
- smartCLEAN II 机载清洗,支持单独清洗以实现快速更换刮刀并加快上机准备
- smartCOL 色彩匹配,印前测量 LAB 值,减少油墨消耗并简化调机
- 卷绕器兼具有轴与无轴功能,适用于不同跑长的便捷操作
- 自动高速接头,从装卷到接头就绪小于2分钟,最大限度减少基材浪费
- smartTHREAD 可在3分钟内完成从放卷到收卷的网路穿引
- 用于数字打样与离线质量检查的 smartGPS II
- 最高生产速度达800 m/min
推动卓越生产力的前沿技术- 可快速现场部署的模块化方案
- smartDROID 自动化轴与套筒处理
- smartCLEAN II 机载清洗与快速单体清洗
- smartCOL 降低油墨消耗的色彩匹配系统
- 集成有轴/无轴运行的高级卷绕器设计
- 快速、低损耗的自动拼接
- 用于快速穿引的 smartTHREAD
- 用于数字打样与作业准备的 smartGPS II
- 生产能力高达800 m/min
可重复且稳定的印刷质量与可持续运行- 经过优化的机型配置与专有技术解决方案以实现稳定、可重复性能
- 新型印刷单元,配备自动轴承座以提高稳定性
- 将版辊和墨辊轴的新概念与套筒-辊筒处理结合
- 多段直接扭矩驱动以实现精准控制
- 易于操作的快换式二件式刮刀室
- 在生产过程中清洁 CI 鼓的 CI-Cleaner 系统
- 节能模块以实现更可持续的运行
数字化生产流程与互联服务- Job Recipe Management System 实现从文件到成品卷的数字化流程,创建已生产卷的数字孪生
- smartTOOL 完全自动化工具管理系统
- smartCAL 自动校准并监测主要生产与服务数据
- 预测性维护,在故障发生前更换易损件
- Connected Services 与远程性能管理
主要加工材料终端应用类别- 饮料 — 果汁与软饮料
- 饮料 — 瓶装水
- 食品 — 乳制品
- 食品 — 干货与零食
- 食品 — 鲜食
- 食品 — 冷冻与冷藏食品
- 食品 — 宠物食品
- 家居与办公 — 家居与洗涤用品
- 个人护理 — 医疗保健
技术/质量控制- Digital Inspection Table (flexpack) 及其他在线检测技术
- 用于重新定义上机的 smartGPS 图形定位系统
- 数字打样与离线质量检查(smartGPS II)
技术规格- 网幅: 1300 - 2200 mm
- 速度: 最大 800 m/min
- 网张力: 20 - 350 N 或 40 - 500 N
- 卷径(无轴收卷器): 1000 / 1300 mm
- 卷径(带轴收卷器): 1020 - 1300 mm
- 颜色数: 8 - 10
- 印刷圆筒重复长度: 370 - 1250 mm