片状模塑料(SMC)车身部件必须具有完美的表面光洁度,才能进行后续喷漆。为此,通常使用载体材料进行人工预处理,一方面非常耗时,另一方面质量也会有问题。或者,使用自动喷涂系统,这反过来又会增加投资成本。
使用 IMCoatec 的模内涂层 (IMC) 是一种自动化、可重复的工艺,可为 SMC 组件带来高质量的 A 级表面,同时降低平均生产成本。IMCoatec 是一种单组分注塑涂层系统,可在 SMC 和 IMC 材料之间形成化学键,并具有其他优点:
减轻体重
复杂的设计几何形状
耐腐蚀性
传感器和天线可以隐形(车顶不会出现鲨鱼鳍)
优势
自动涂料注入消除了昂贵的模具预处理
可靠、可重复地生产 A 级表面
操作和处理简单
还可注入面层材料
易于集成到 SMC 生产线
可配置一个或两个喷射阀
规格
长度 - 2 640 毫米
宽度 - 1 400 毫米
高度 - 2,240 毫米
配料量 - 最大 500 立方厘米
计量装置的齿轮比 - 4:1
最大压力 - 400 巴
阀门关闭时的理论压力 - 2,400 巴
工作电压 - 3x 400 VAC + N + PE
频率 - 50 赫兹
总功率 - 15.4 千伏安
重量 - 约 1,400 公斤