冲压光饰机

去毛刺去角刷光

概述
在 BEWO 切割线完成加工的金属管被广泛应用于多个行业，尤其是对表面处理、长度公差和零件标识有严格要求的汽车行业。去毛刺通过刷子去除管端的锋利边缘；倒角在切割后形成精确的边缘，可实现更严格的长度公差；冲孔用于为焊接或阳极氧化准备管端的孔或定义边缘。

加工选项

• 去毛刺：使用两把刷子对管端进行去毛刺，去除锋利边缘。与倒角相比速度更快但尺寸精度较低。
• 倒角：在切割后形成精确边缘的更精细的工序。比去毛刺速度慢且成本略高，但可实现更严格的长度公差。
• 冲孔：通过冲头喷嘴在管端引入孔或定义边缘（例如用于焊接或阳极氧化）。

模块化构造
切割线可按模块化配置：去毛刺、倒角和冲孔作为独立模块提供，可根据需要添加以扩展或升级生产线。

应用
广泛用于需要精密管件表面处理的行业，尤其是长度公差和标识对装配与可追溯性至关重要的汽车零部件领域。

特性 / 技术规格

• 去毛刺方式：对管端采用双刷去毛刺。
• 倒角：切割后施加精确边缘；支持非常细的长度公差。
• 冲孔：使用冲头喷嘴产生用于焊接/阳极氧化准备的孔或定义边缘。
• 产能（参考）：去毛刺大约可处理7000件/小时（速度更快但精度低于倒角）。
• 工艺权衡：倒角比去毛刺更慢且更昂贵，但提供更高精度和更严格的长度公差控制。
• 系统结构：模块化切割线架构，允许逐步添加精加工模块。
• 主要目标行业：汽车及其他需要高质量管件表面处理与标识的行业。