概述 Bewo 提供用于管材切割线的模块化锯切解决方案,旨在在生产率和柔性之间取得平衡。每套设备均按客户需求配置,关注可靠且可重复的切割以及与自动化生产流程的集成。
自动切割线 自动切割线采用工业切割机和自动锯,能实现快速换型和高产能。根据配置,系统可用于连续运行并在需要时每小时处理数千次应用。切割线具备可扩展性,可包含送料、仓储和物流接口。
下游工序与表面处理 切割工位可与去毛刺、倒角、测量和清洗等下游模块组合。模块可由 Bewo 提供或整合第三方设备,以实现从原管到成品的完整工艺链。
创新机械 机器结构模块化且可扩展,支持定制组合和增量升级。这种模块化设计使得在无需整体更换系统的情况下适应不断变化的生产需求成为可能。
无划痕切割 对于易损产品,应通过规范的搬运方式和接触材料选择避免表面划伤。尽量减少运输过程中的接触、选择合适的支撑材料并确保切割区切屑有效排出是关键措施。底部向上切割(锯位于产品下方)有助于切屑下落,改善可及性并减少表面污染。
切割时防变形夹具 比例切割方法最初用于单根管切割,现已扩展至多根管加工,以提高产能并延长刀具寿命。电动夹具可根据管径和材料自动设定夹紧力,在不变形薄壁管的情况下实现可靠夹紧,并允许使用一把通用工具加工宽范围尺寸。
适用行业与典型收益 - 适用行业:汽车、家具、管材制造商、金属批发及需精密管材切割的其他行业。
- 收益:在快速换型下实现高产能、工艺整合(去毛刺、倒角、测量、清洗)、无划痕搬运、优化切屑排出及降低刀具磨损。
特性 / 技术规格 - 模块化机器结构;可扩展、按客户定制的解决方案。
- 结合工业切割机和自动锯的自动切割线。
- 快速换型;根据配置可实现每小时数千次应用。
- 支持下游模块:去毛刺、倒角、测量、清洗。
- 底部向上切割选项,以改善切屑排出和可及性。
- 适用于多管加工的比例切割,以提高产能和刀具寿命。
- 电动夹具可根据管材尺寸/材料自动设定夹紧力;适用于薄壁管并减少变形。
- 通过选择接触材料并最小化运输过程中的接触,实现无划痕切割设计。