该铸造系统包括一个流入通道、一个模具加热装置、一个由传动链和模具组成的铸造带、一个冷却风扇、一个用于快速更换收集容器的旋转板,以及一个电气控制系统。在标准程序下,熔融铝液通过一个通道系统传导至DeSOx浇铸系统。
通过倾斜保温炉,手动引导大量的熔融金属。熔化的铝通过一个通道系统流入流入通道,从那里通过六个铸造喷嘴连续浇注到模具中。流入通道的填充水平是通过倾斜保温炉手动调节的。模具的填充水平(以及DeSOx的重量)是通过调整DeSOx浇注带的速度来调节。
然后模具通过一个冷却风扇系统,被冷却到250°C以下。在浇铸带的末端,模具在150°C左右倾斜,DeSOx落入收集容器中。DeSOx主要用于钢铁行业的脱氧。
技术规格。
铸模:约60
钢锭重量:100-300克
铸造性能:最大。每小时4吨
长/宽/高 = 16,000 x 3,000 x 6,700 mm
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