这种后成型生产线设计用于在具有不同边缘形状(包括无滴边)的厨房面板上粘合和后成型 HPL 层压板。
该生产线集技术创新、质量和可靠性于一体。它配备了各种系统,以确保层压材料的完美定位,并采用创新的粘合方法,在板材表面涂抹 PUR 粘合剂,在需要后成型的区域涂抹 PVAc 粘合剂,这样就可以在生产线上一次性完成后成型。
生产线包括一个中央控制软件,便于调整所有参数。
该生产线所采用的胶合系统是 PVAc 和 PUR 的组合技术。
首先,用滚筒将 PUR 粘合剂涂抹在厨房台面的平面部分,然后,用喷枪将 PVAc 粘合剂涂抹在边缘的成型区域,以实现 HPL 板材在整个台面表面的均匀粘合。
创新的牵引系统将 HPL 板材送入铺设区,精确地铺设在已上胶的台面上,然后送入压光机压平,最后在成型区使用成型工具进行边缘成型。
在第一个后成型区,根据边缘形状调整 HPL,并修剪横向多余部分。然后是边缘的折叠,最后是台面的底部区域,也要进行修整,使 HPL 板与底部层压板对齐。
后成型工艺包括所有必要的设备,如表面加热或粘合剂再激活系统。
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