革新塑料和压铸模具的装配与维护
提升安全性和生产效率
塑料或压铸模具的操作往往充满挑战,因为这些模具配备了注塑喷嘴及其他从主轮廓突出的一部分。手动操作十分费力,而常规维护作业也会对人员安全构成风险。
我们的解决方案:
我们专为塑料和压铸模具设计的模具分离器系列包含多种尖端设备,可处理任何尺寸的模具。这些设备根据您的需求量身定制,融合了创新性、多功能性和高效性,能够无缝集成到自动化制造流程中,并确保高安全标准。
五十年的经验为您服务:
凭借五十年的模具制造经验,我们开发了模具分离器,旨在优化技术人员和模具制造师的工作。我们的创新解决方案简化了模具维护,确保操作精准安全,并大幅缩短工作时间。
优势
安全、轻松地搬运模具。
显著缩短装配和维护时间(最高可达90%)。
可便捷、安全地接触模具两侧,便于快速调整。
改善操作人员的人体工学体验。
提高生产效率和安全性。
我们的模具分离器非常适合模具的装配、调整、检查和维修工作。凭借坚固稳定的设计,这些模具分离器可同时接触模具两侧,从而实现快速、安全的操作。半模的旋转功能确保操作人员在完全安全的情况下舒适地工作。
垂直调整可进行精细控制,以确保精度和平行度,所有操作均可通过用户友好的触摸屏轻松完成。
先进功能
约2分钟即可完成模具半体的分离。
上模可进行90/180°旋转,以实现最佳操作空间。
操作员可自由选择可变的工作角度。
电子控制系统确保运动精准安全。
T型槽夹紧系统。
移动横梁,便于对中且符合人体工学。
下部可倾斜,适用于垂直夹紧。
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