产品概述自动化高速度管材充填与封口机,产能可达每小时 3,700 支。配备精准印刷方向定位系统、医药级卫生结构,适合医药、化妆品及食品行业的连续生产环境。
主要特性- 超高速自动充填:最高可达 3,700 支/小时,适用于连续高产线。
- 先进封口技术:支持多种管材及可靠的封口方式:
- 金属管:折叠并滚压封口
- 塑料/复合管:热风或热颚封口
- 自对准管材定向:集成传感器检测印刷位置,确保充填前正确的图案方向,减少废品。
- 医药级卫生结构:无缝表面与无润滑机制,降低污染风险并支持 GMP 要求。
- 稳定且精确的充填:受控计量系统,确保重复性和批次质量。
- 自动管材排出:成品自动移出以维持连续生产。
- 灵活的管径兼容性:可处理 PE 与复合材料管,直径最高支持至 60 mm(60 mm 为可选)。
- 管内清洁系统:可选的内部清洁功能,于充填前去除颗粒,适用于卫生敏感产品。
- 氮气或亚硫酸盐注入:可选的惰性气体或亚硫酸盐注入(充填前/后),有助于降低氧化并延长保质期。
支持的管材典型应用- 药用乳膏与软膏
- 化妆品与护肤品
- 营养补充剂与食品类膏体
- 兽用凝胶与配方
- 个人护理与卫生产品
封口与定向- 用于充填前印刷对位与验证的定向传感器
- 封口方式:金属管采用折叠与滚压;塑料/复合管采用热风或热颚封口
技术规格典型功耗(金属):1.5 kW
典型功耗(塑料):5 kW
用水量:1–2 l/min
用气(金属):150 l/min
用气(塑料):300 l/min
金属管直径:10–42 mm
塑料管直径:10–50 mm(可选至 60 mm)
管长:50–240 mm
附加技术特性- 产能高达 3,700 支/小时
- 全自动工序:上料、定向与检测、充填、封口、排出
- 无缝卫生设计与无润滑机构
- 可选的管内清洁功能
- 充填前/后可选惰性气体(氮气)或亚硫酸盐注入
- 根据材料和规格可配置的封口选项