关于 SMARTCOATER 700 X•ONE凭借 ACG 超过 60 年的工程技术专长,SMARTCOATER X•ONE 集成了确保快速、经济流程并保持高标准所需的所有设计与技术。作为全新 X•ONE 系列的一部分,SMARTCOATER 700 X•ONE 为片剂包衣工艺提供高度可靠的性能,适合批次体积高达 700 升的处理。
应用特点与优点- 独特的涂层系统(挡板、喷臂与滚筒)——能够灵活适应 15% 至 100% 的批次占用率,确保不同批次规模下的工艺一致性。
- 高性能喷雾臂设计,外部可完全控制——实现整批量的精确床面覆盖并可定位以满足各种产品要求,从而减少操作干预导致的延误。
- ACG X•ONE 2.0 喷嘴(与德国 Düsen‑Schlick GmbH 联合开发)配备防胡须帽,重量减轻约 50%(轻至约 800 克)——减少产品堆积,更易清洁与维护。
- 模块化、自动化且集成的上料/下料设计,带内置排出挡板——实现无尘、闭门上料,并能做到接近 100% 的药片排出直至最后一片,提升清洁与生产效率。
- 先进的就地清洗(WIP)技术,优化喷嘴数量与布置——能完全润湿死角,加快且更安全高效地清洗所有部件,包括难以到达的区域。
- ACG 专有过程控制系统——直观、安全的监控与控制,满足严格合规要求。
产品特性 / 优势(表格信息)独特的涂层系统,包括挡板、喷臂和滚筒 — 能够灵活适应 15% 至 100% 的批次占用率。
高性能喷雾臂设计(完全外部控制) — 对整个批量实现准确床面覆盖并可定位以满足所有产品要求,避免过程干预造成的延误。
ACG X•ONE 2.0 喷嘴(防胡须帽,重量减轻约 50%) — 无产品堆积,更易清洁与维护,更易处理。
模块化/自动化/集成的上料与下料(内置排出挡板) — 无尘、闭门上料,确保接近 100% 的药片排出。
先进的 WIP(就地清洗)与最佳喷嘴布置 — 完全润湿死角,提高清洗速度、安全性与效率(包括难以到达的角落)。
ACG 专有过程控制系统 — 符合 ATEX、GAMP 5 与 21 CFR Part 11,支持直观且合规的工艺监控与控制。
工作量 / 技术规格(摘要)片剂包衣:最小 70 L,最大 700 L。
微片(minicore)包衣:最小 210 L,最大 560 L。
颗粒(pellet)包衣:最小 350 L,最大 560 L。
过程控制与合规内置 ACG 过程控制系统,符合 ATEX、GAMP 5 与 21 CFR Part 11 等规范,提供直观、安全的监控与控制功能。
Caractéristiques / spécifications techniques- 系列:X•ONE 系列(SMARTCOATER X•ONE 家族)
- 最大批次容量:700 L(片剂包衣)
- 最小/推荐批次占用率范围:15% 至 100%
- 喷嘴:ACG X•ONE 2.0(与 Düsen‑Schlick 合作开发,带防胡须帽,显著减轻重量)
- 喷臂:高性能喷雾臂,外部完全控制,定位灵活
- 上料/下料:模块化自动化设计,内置排出挡板,闭门无尘上料,确保高产品排出率
- 清洗:就地清洗(WIP)技术,优化喷嘴布局以实现死角完全润湿
- 合规性与控制:符合 ATEX、GAMP 5、21 CFR Part 11;提供直观、安全的过程监控