Xinda Tech挤出机

流量: 10 kg/h
螺杆直径: 20 mm
螺杆长度: 1,330 mm

... 特性。 1.进料系统：振动给料机和双螺杆给料机，满足客户不同物料的进料要求。 2.加热方式：上、下缸设计为同时分段电加热，加热均匀。 3.多段式温控系统（设定值范围内±0.5℃）：采用温控反馈系统，保证热熔过程的稳定性和可重复性。 4.组合式双螺杆：双螺杆采用多段拼接的形式，集混合、加压、熔化、挤压、冷却于一体，保证主药和辅料的完全融合。 5.分体式机筒设计，可在几分钟内打开，使产品转换、设备维护和新产品研发非常方便。 6.多级排气。多级排气孔的设计可以有效地排出熔融材料中的空气和水，降低挤压压力，提高产品质量。 7.符合GMP标准，易于拆卸和清洗，具有三级密码权限，工艺参数由PLC自动控制，所有数据自动在线存储，并可从U盘导出。 8.机身设计紧凑，占地面积小，是一个总长度小于3米的完整生产装置（包括上下游辅助机）。 ...

流量: 5 kg/h - 20 kg/h
螺杆直径: 22 mm
螺杆长度: 480 mm

... 新达双螺杆系列 新达双螺杆系列拥有小型试验设备和大型生产设备，满足不同客户的需求。 PSHJ-20, PSHJ-35, PSHJ-50 and PSHJ-65 为剖分式设计，螺杆可以在数分钟内打开。这种设计给客户在科研，维护和换料方面带来了极大的方便。 以上型号也有各种普通闭筒式机筒可供选择。 ...

流量: 1,000 kg/h
螺杆直径: 125 mm
螺杆长度: 2,750 mm

... 鑫达公司的四联复配系统（SKW型）。 在三层复合设计的基础上，信达公司开发了最新的四层复合技术。XINDASKW揉捏机每转一圈都有四个空隙，以定位揉捏斗。四排捏合针，每90度单独插入桶内，与这些斗齿交织在一起。在相同的长径比下，它能实现更多的混合，但摩擦热更少。往复式摇摆箱使轴的旋转和摆动同步，因此，螺杆的每一次旋转都伴随着一个完整的前进和后退行程。这确保了最佳的分布式混合和分散式混合，并将能源消耗降至最低。 强度。 --较低的能量输入，较低的熔体温度 --极其均匀的混合，没有剪切尖峰，对聚合物基体进行平等处理 --高程度的自我擦拭，没有死点 --分散性混合，不破坏脆弱的填充物 --填料和添加剂的高容积率装载量 --液体成分的高效混合 --在不改变硬件的情况下，广泛适用于复配 --轴向打开的分体式筒体保证了清洁的方便和快速的维护 --更换部件，如螺丝、筒体衬里和销钉可以单独更换 应用。 --电缆复合物。 〉HFFR 〉XLPE 〉半导电绝缘 〉黑色护套 --色母粒。 〉高浓度的彩色MB 〉黑色和白色甲基溴 〉高装填率MB 〉PET/PP/PA纤维MB 〉金属注射成型 ...

流量: 100 kg/h - 300 kg/h
螺杆直径: 50.5 mm
螺杆长度: 1,330 mm

... > 德国亨舍尔大扭矩变速箱和英国原装扭矩限制器，高输出和高性能的完美结合 > 多种螺杆元件采用模块化结构，可实现不同材料、不同工艺的生产要求 > 配备欧姆龙温控系统，加工段温度控制更精确 > 符合 CE 标准的电气元件和控制系统，运行可靠，使用寿命长 > 蛤壳式 "设计使螺杆更换和清理快捷方便，增加了其多功能性 > 最高产量达 1500 公斤/小时 应用广泛 我们利用 XINDA 技术为机械用户提供稳定的高生产率和产品质量，并实现最大的成本效益。信达双螺杆 (P)SHJ 系列是聚烯烃、工程塑料和其他连续加工的理想选择。 ...

... 特点。 1.进料系统：振动给料机和双螺杆给料机，满足客户不同物料的进料要求。 2.加热方式：上、下缸体同时设计成分段电加热，加热均匀。 3.多段式温控系统（设定值范围内±0.5℃）：采用温控反馈系统，保证热熔过程的稳定性和可重复性。 4.组合式双螺杆：双螺杆采用多段拼接的形式，集混合、加压、熔化、挤压、冷却于一体，保证主药和辅料的完全融合。 5.分体式机筒设计，可在几分钟内打开，使产品转换、设备维护和新产品研发非常方便。 6.多级排气。多级排气孔的设计可以有效地排出熔融材料中的空气和水，降低挤压压力，提高产品质量。 7.符合GMP标准，易于拆卸和清洗，具有三级密码权限，工艺参数由PLC自动控制，所有数据自动在线存储，并可从U盘导出。 8.机身设计紧凑，占地面积小，是一个总长度小于3米的完整生产装置（包括上下游辅助机）。 ...

... 特性。 1.进料系统：振动给料机和双螺杆给料机，满足客户不同物料的进料要求。 2.加热方式：上、下缸设计为同时分段电加热，加热均匀。 3.多段式温控系统（设定值范围内±0.5℃）：采用温控反馈系统，保证热熔过程的稳定性和可重复性。 4.组合式双螺杆：双螺杆采用多段拼接的形式，集混合、加压、熔化、挤压、冷却于一体，保证主药和辅料的完全融合。 5.分体式机筒设计，可在几分钟内打开，使产品转换、设备维护和新产品研发非常方便。 6.多级排气。多级排气孔的设计可以有效地排出熔融材料中的空气和水，降低挤压压力，提高产品质量。 7.符合GMP标准，易于拆卸和清洗，具有三级密码权限，工艺参数由PLC自动控制，所有数据自动在线存储，并可从U盘导出。 8.机身设计紧凑，占地面积小，是一个总长度小于3米的完整生产装置（包括上下游辅机）。 ...

... 特性。 1.进料系统：振动给料机和双螺杆给料机，满足客户不同物料的进料要求。 2.加热方式：上、下缸设计为同时分段电加热，加热均匀。 3.多段式温控系统（设定值范围内±0.5℃）：采用温控反馈系统，保证热熔过程的稳定性和可重复性。 4.组合式双螺杆：双螺杆采用多段拼接的形式，集混合、加压、熔化、挤压、冷却于一体，保证主药和辅料的完全融合。 5.分体式机筒设计，可在几分钟内打开，使产品转换、设备维护和新产品研发非常方便。 6.多级排气。多级排气孔的设计可以有效地排出熔融材料中的空气和水，降低挤压压力，提高产品质量。 7.符合GMP标准，易于拆卸和清洗，具有三级密码权限，工艺参数由PLC自动控制，所有数据自动在线存储，并可从U盘导出。 8.机身设计紧凑，占地面积小，是一个总长度小于3米的完整生产装置（包括上下游辅助机）。 ...

流量: 1 kg/h
螺杆直径: 16 mm
螺杆长度: 448 mm

... 可用于固体分散体的制备，将不溶性药物和辅助材料热熔造粒，可大大改善药物的释放和生物利用度。对有异味的药物可采用掩味工艺，将药物和掩味高分子材料一起热熔制粒后再粉碎，可以很好地掩盖味道，为进一步制备口服液、干混悬剂或口腔崩解片打下良好基础。可以直接制备缓释颗粒，将药物和高分子缓释材料一起热熔造粒，一步到位，就可以得到非常均匀的缓释颗粒，可以制成其他缓释制剂。 ...

螺杆直径: 45 mm
最大速度: 1 rpm - 600 rpm
扭矩: 50 Nm - 180 Nm

... 它设计用于提高不溶性原料药的溶解度和生物利用度，开发新型缓释和控释制剂，以及制备掩味颗粒或其他特殊形状的制剂。 在热熔 挤出过程中，原辅材料通过定量喂料装置加入喂料斗，然后通过双螺杆均匀地输送到机筒内。螺杆分段加热，逐级升温，逐级熔化物料，并在中间段实现共熔。同时，在强大的剪切力作用下，进行分散、分布和混合，然后进一步进行真空脱溶，去除物料中降解的小分子物质和水分，最后通过 挤出机螺杆的 挤出，将物料从模头 挤出。 主要特点 > ...

流量: 5 kg/h - 10 kg/h
螺杆直径: 22 mm
最大速度: 600 rpm

... 机筒可以很容易地打开，以检查 挤出机内部的混合情况。 挤出机内部的混合情况。因此 研究人员可以根据产品的分散性和分布性进行调整。 挤出机的分散性和分布性进行调整。 剂的分散性和分布性进行调整。 --模块化结构：XINDA PSHJ双螺杆系列是建立在一个模块化的系统上。 模块化系统。这种模块化设计的主要优点是 这种模块化设计的主要优点是配置的多样性。 加工任务只需通过一些机筒和螺杆的变化就能得到最佳的完成。 只需几个机筒和螺杆的变化，就可以最佳地完成加工任务。 XINDA实验室规模的 挤出机具有较少的衬垫数量。 ...