Schuler机械压力机

力度: 6,300 kN - 32,000 kN

... 在使用级进模的生产过程中，材料输送由卷材生产线的进料装置提供。只有在最后一个冲程中，成品部件才会从卷材带中分离出来。舒勒 ProgDie 压力机的冲程速率最高可达 60 spm，可提供 6,300 至 32,000 kN 的连杆驱动压力机。偏心驱动压力机的能力为 6,300 至 25,000 kN。压力机出色的刚性保证了极高的零件精度。 您的优势 极高的零件精度 正常运行时间长，模具磨损小 精加工成本低 工艺可靠性高 生产率高 ...

力度: 10,000 kN - 35,000 kN

... 并从根本上改变了印刷机世界。 舒勒位于埃尔福特的成型中心的第一台采用 TwinServo 技术的多工位压力机具有 16,000 千牛顿的生产能力，并使用舒勒制造的部件实现了全自动化。 压床上装有两个独立的扭矩电机，每个电机的功率为 503 千瓦。两个分散式驱动装置的布置方式使拉伸缓冲器和废料槽仍有足够的空间。驱动装置采用电子同步方式。 双伺服压力机的高度约为 6 米，比传统机型低得多。总占地面积减少了约 ...

力度: 8,000 kN - 32,000 kN

... 拉杆式伺服压力机由扭矩电机直接驱动。它们可提供高扭矩值，是动态成型工艺的理想驱动装置。没有飞轮和离合器/制动器组合，使压力机灵活、节能，并减少了所需的维护。 悬垂冲程模式非常节能，操作员可对滑块冲程进行编程，而无需进行额外的机械冲程调整。此外，悬垂冲程模式还能显著提高冲程速率。借助操作员可编程的时间/行程运动序列以及为模内功能提供休息时间的功能，焊接和激光等工序可以可靠地集成到冲压循环中。 您的优势 通过用户可编程的冲程高度和运动顺序，实现最大的生产灵活性 与传统机械压力机相比，产量提高 根据特定成型要求优化运动曲线 ...

力度: 6,300 kN - 25,000 kN

... 机械式传递压力机（TML 系列）配有 4 点悬挂装置，包括连杆驱动机械装置，压力范围从 8.000 kN 到 32.000 kN，模具区域各不相同。TML 压力机采用最高质量水平制造，设备使用寿命长，冲压件质量和精度更高。 作为成型技术的系统供应商，我们为我们的多工位压力机提供所有适当的辅助设备，如卷材生产线、开料机/坯料装载机和三轴传送系统。我们提供的生产线方案具有很高的成本效益、最大的灵活性和可靠的生产性。 您的优势 生产率高 零件质量高，模具磨损低 故障或故障发生率低 正常运行时间长 易于获得和 ...

力度: 2,500 kN - 60,000 kN

... 传统的多工位压力机与多工位压力机的主要区别在于单个成型工位可以单独调整。 另一个不同点是，冲裁滑块位于外部，用于坯料的一体化生产。 您的优势 生产率高 正常运行时间长 每个工位的个性化调整 位于外部的冲裁滑块可实现坯料的一体化生产 ...

力度: 6,300 kN - 25,000 kN

... 机械压力机生产线可高效地大批量生产中型和大型零件。这些生产线配备了机器人或自动送料机以及快速换模系统，可满足冲压工厂的需求。根据所需的成型操作，生产线由多台带自动化装置的单压力机组成。主要采用连杆驱动装置，以确保卓越的拉伸效果和恒定拉伸速度下的高冲程率。与偏心驱动相比，这种驱动设计产生的运动曲线可将拉伸速度降低三分之一。机械压力机生产线具有较长的滑动行程，因此能够制造轮廓复杂的零件。 您的优势 全自动系统解决方案 通过送料机或机器人实现快速、可靠的部件传送 久经考验的压力机和床身缓冲技术保证了卓越的零件质量 ...

力度: 630 kN - 1,250 kN

... 高速冲压机最适用于经济地生产切割精度高的精密零件。快速、坚固的机器保证了高生产率和低单件成本 您的优势 带旋转机械平衡装置的纵轴机器，根据机器类型的不同，运行速度最高可达 300 转/分钟 滑块采用直线滚子轴承，专为快速机床设计 行星齿轮装置确保即使在低速时也能提供高功率 全自动行程和滑块调节缩短了更换时间 外围设备可集成到压力机控制单元中，并通过压力机可视化系统进行操作 ...

力度: 1,350 kN - 31,500 kN

... 带连杆驱动的多工位机械压力机不仅适用于小零件的大批量生产，而且由于滑块冲程范围大，也适用于生产各种轴类。最新的控制系统使得压力机可以很容易地集成到完全自动化的生产系统中。 各种特征和可用的功能，如床身和滑块顶出、坯料进给、传送和换模，意味着系统可以用于特定的应用，或灵活地优化为广泛的应用。可以选择滑块运动的各种设计，使这些压力机也可以配置为温锻。 高产出率 锻造速度降低 模具寿命更长 应用范围广 ...