SCHULER机械压力机
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力度: 6,300 kN - 32,000 kN
... 在使用级进模的生产过程中,材料输送由卷材生产线的进料装置提供。只有在最后一个冲程中,成品部件才会从卷材带中分离出来。舒勒 ProgDie 压力机的冲程速率最高可达 60 spm,可提供 6,300 至 32,000 kN 的连杆驱动 压力机。偏心驱动 压力机的能力为 6,300 至 25,000 kN。 压力机出色的刚性保证了极高的零件精度。 您的优势 极高的零件精度 正常运行时间长,模具磨损小 精加工成本低 工艺可靠性高 生产率高 ...
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力度: 10,000 kN - 35,000 kN
... 位于埃尔福特舒勒成形中心的首台搭载TwinServo技术的转台式冲压机, 压力达16,000 kN,并采用舒勒制造的零部件实现了全自动化。 冲床床身内安装了两台独立的扭矩电机,每台功率为503千瓦。这两台分散式驱动装置的布局设计确保了拉伸垫和废料滑槽仍有充足的空间。驱动装置通过电子方式实现同步。 舒勒为压机容量在10,000至35,000 kN之间的转塔式和ProgDie压机提供TwinServo技术。压机床身长度在5米至8米之间,宽度在2.2米至3米之间。 TwinServo ...
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力度: 8,000 kN - 32,000 kN
速率(冲程/分): 45, 40 p/min
行程: 100 mm - 750 mm
... 采用拉杆式设计的伺服 压力机由扭矩电机直接驱动。它们能提供高扭矩,是动态成形工艺的理想驱动方案。由于无需飞轮和离合器/制动器组合,该类 压力机不仅灵活、节能,还能减少维护需求。 摆动行程模式具有极高的能效,允许操作员编程设定滑块行程,而无需进行额外的 机械行程调整。此外,摆动模式还能显著提高行程速度。 得益于操作员可编程的时间/行程运动序列,以及为模具内功能提供停顿时间的能力,焊接和激光加工等工艺可可靠地集成到 压力机循环中。 您的优势 通过用户可编程的冲程高度和运动序列,实现最大的生产灵活性 与传统 机械压力机相比 ...
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力度: 6,300 kN - 25,000 kN
行程: 1,080 mm
总长度: 4,300, 5,000, 2,500, 4,500 mm
... 配备4点悬挂系统(含连杆传动运动机构)的 机械式转印冲压机(TML系列)提供8,000 kN至32,000 kN的冲压能力,并具备多种模具面积规格。 TML系列冲压机采用最高质量标准制造,不仅确保设备使用寿命长,还能提高冲压件的质量和精度。 作为成形技术的系统供应商,我们为转塔冲压机提供所有相应的辅助设备,例如卷材生产线、卸垛机/坯料装料机以及三轴转塔系统。我们提供的生产线方案具有极高的成本效益、最大的灵活性和可靠的生产能力。 您的优势 高生产率 高零件质量与更低的模具磨损 故障率低 高设备运行率 ...
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力度: 2,500 kN - 60,000 kN
总长度: 4,500 mm
总宽度: 1,000 mm
... 传统的多工位 压力机与多工位 压力机的主要区别在于单个成型工位可以单独调整。 另一个不同点是,冲裁滑块位于外部,用于坯料的一体化生产。 您的优势 生产率高 正常运行时间长 每个工位的个性化调整 位于外部的冲裁滑块可实现坯料的一体化生产 ...
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力度: 6,300 kN - 25,000 kN
总长度: 5,000, 4,600 mm
总宽度: 2,200, 2,500 mm
... 机械冲压生产线可高效地大批量生产中型和大型零件。这些生产线配备了机器人或自动送料机以及快速换模系统,可满足冲压工厂的需求。根据所需的成型操作,生产线由多台带自动化装置的单 压力机组成。主要采用连杆驱动装置,以确保卓越的拉伸效果和恒定拉伸速度下的高冲程率。与偏心驱动相比,这种驱动设计产生的运动曲线可将拉伸速度降低三分之一。 机械 压力机生产线具有较长的滑动行程,因此能够制造轮廓复杂的零件。 您的优势 全自动系统解决方案 使用送料机或机器人快速、可靠地传送零件 久经考验的 压力机和床身缓冲技术保证了卓越的工件质量 ...
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力度: 630 kN - 1,250 kN
总长度: 1,000, 1,300 mm
总宽度: 800, 700 mm
... 该高速冲压机最适合经济高效地生产具有高切削精度的精密零件。 您的优势 配备旋转 机械平衡装置的纵轴机床,根据机型不同,转速最高可达300转/分钟 滑块采用线性滚子轴承,专为高速机床设计 行星齿轮箱确保即使在低速下也能提供高可用功率 全自动行程和滑块调节功能可缩短换模时间 外围设备可集成到冲床控制单元中,并通过冲床可视化系统进行操作 ...
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力度: 1,350 kN - 31,500 kN
... 采用连杆驱动的多工位 机械 压力机不仅适用于大批量生产小型零件,而且由于滑块行程范围大,还适用于生产各种轴类零件。最新的控制系统可将 压力机轻松集成到全自动生产系统中。 床身和滑块顶出、坯料进给、传送和换模等各种特性和可用功能意味着该系统既可用于特定应用,也可针对各种应用进行灵活优化。滑块的运动设计多种多样,可供选择,因此这些 压力机也可配置为热锻造。 高产出率 降低锻造速度 模具寿命长 应用范围广 ...
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