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温度: 1,250 °C
... 型炉同等配置，外加第三个预热、预氧化室，可与PreNitLPC配合使用，以加快工艺速度。冷却可通过气淬或油淬两种方式进行。为适应重 工业应用，该设备配有耐用的绝缘石墨和加热元件，设备经久耐用，值得信赖。 该设备包含一个搅拌系统，确保进料的均匀油渗透，实现良好的热处理均匀性和快速冷却，油淬效果更加高效。气体系统、泵系统、电源和冷却系统的参数尺寸非常大，确保该设备能够应用于广泛 工业热处理项目。 ...
SECO/WARWICK
... 真空熔炼技术和设备 我们在美国、波兰和中国这些对高熔炼和铸造技术需求最大的地区的工厂生产真空冶金设备。自2006年起，通过对Retech的战略收购，我们为全球客户提供熔炼炉和热处理炉领域的全面解决方案。我们的客户已成为公司合并后协同效应的受益者。 电子束熔炼为用户提供了一种成熟的精炼技术，适用于各种特种金属。Retech电子束炉利用冯-阿登纳喷枪和冷炉的易用性和低维护性，在密封的真空室中熔化活性金属和难熔金属。冷炉是一种水冷式的合作容器，不含氧气等污染元素，在冷炉精炼过程中，通过去除高密度和低密度的夹杂物，产生清洁、无杂质的金属。电子束炉可以设计成各种尺寸，从实验室规模到许多吨级。我们的电子束炉可配置单支或多支喷枪、进料系统和退料室，以满足客户的需求。我们积极与客户合作，开发必要的设备和工艺解决方案，包括上游和下游组件，以及合金和应用开发。作为电子束技术的世界领导者，冯阿登公司为Rech提供了理想的合作伙伴，生产出最精细、最耐用的生产设备，以超越我们最复杂的客户的要求。 ...
SECO/WARWICK
... 真空熔炼炉系统 真空熔炼技术和设备 我们在美国、波兰和中国这些对高熔炼和铸造技术需求最大的地区的工厂生产真空冶金设备。自2006年起，通过对Retech的战略收购，我们为全球客户提供熔炼炉和热处理炉领域的全面解决方案。我们的客户已成为公司合并后协同效应的受益者。 Retech PAM冷炉使用电激发的气体，通常是氦气或氩气，在一个密封的炉膛内，在惰性气氛下熔化活性金属和难熔金属。冷炉是 水冷铜容器不含氧等污染元素，在冷炉精炼过程中，通过去除高密度和低密度夹杂物，产生清洁的铸态金属。等离子炉可设计成各种尺寸，从几磅到很多吨，以及从钢锭、粉末到铸件的各种生产。我们的等离子弧熔炼炉可以配置一个或多个火炬、任何数量的进料系统以及铸造室和抽出室，以满足客户的需求。我们积极与这些客户合作，开发必要的设备和工艺解决方案，包括上游和下游组件，以及合金和应用开发。 ...
SECO/WARWICK
... 真空感应熔炼炉用于生产定向凝固或单晶铸件。JetCaster VIM DS/SC DGCC用于生产航空和能源行业的高质量精密涡轮叶片铸件。结晶方法通过注入冷却气体得到加强，从而改善了铸件结构，减少了整体工艺时间。创新的JetCaster技术在镍和钴基超级合金的单晶铸造领域开辟了许多新的可能性。我们的研发工程师在开发单晶铸造新技术方面的多年工作，使我们能够创造出一种配备有超音速氩气流的铸造冷却系统的设备。该炉子的特点是具有模块化结构，并且由于采用了以下解决方案而易于适应各种几何形状的铸造模具：自动更换隔热挡板，可更换的熔化箱适应各种尺寸的批次，可以轻松配置气体吹气系统。 ...
SECO/WARWICK
... 真空熔炼炉系统 真空熔炼技术和设备 我们在美国、波兰和中国这些对高熔炼和铸造技术需求最大的地区的工厂生产真空冶金设备。自2006年起，通过对Retech的战略收购，我们为全球客户提供熔炼炉和热处理炉领域的全面解决方案。我们的客户已成为公司合并后协同效应的受益者。 Retech粉末生产设备利用我们成熟的技术，结合气体雾化、旋杯雾化或旋轮来生产粉末，以满足客户的特殊需求。我们努力与公司合作，确定所有设备的最佳设计和制造方法。在现有或新技术的基础上，我们的目标是满足客户的需求。 此外，Rettech熔融纺丝机/带状铸造系统利用我们独有的冷却轮组件，Rettech熔融纺丝炉是为生产高价值粘结磁粉而设计和配置的理想设备。我们努力与各公司合作，根据现有的或新的技术和客户的具体需求，确定设计和制造新设备的最有利的方法。 ...
SECO/WARWICK
... 真空熔炼技术和设备 我们在美国、波兰和中国这些对高熔炼和铸造技术需求最大的地区的工厂生产真空冶金设备。自2006年起，通过对Retech的战略收购，我们为全球客户提供熔炼炉和热处理炉领域的全面解决方案。我们的客户已成为公司合并后协同效应的受益者。 自1963年以来，Retech在真空电弧重熔（VAR）炉的生产方面一直处于世界领先地位，VAR炉设计用于熔化活性金属、难熔金属和钢材。Retech VAR炉可根据客户的要求，配置成一系列生产钢锭或铸件的能力，从实验室规模到许多吨级。同时提供最新的高产、维护友好型系统，利用完全集成的过程控制架构和内置功能实现安全、高效的操作。我们积极与这些客户合作，开发必要的设备和工艺解决方案，包括上游和下游部件，以及合金和应用开发。 就像所有Retech的热加工设备一样，真空电弧重熔系统的能力只受制于有远见的公司的想象力和他们利用最先进的控制、可靠性和ISO ...
SECO/WARWICK
... 真空熔炼技术和设备 Retech真空感应熔炼（VIM）炉设备已被证明通过系统创新和关注每个客户的具体需求相结合，持续为客户提供价值和竞争优势。Retech的市场优势是基于智能设计，包括精确可靠的加热、配方驱动的控制、数据采集以及有效的制造工艺。Retech的真空感应炉可以轻松处理从汽车和消费品到关键的高价值Equiax (EQ)、定向凝固(DS)或单晶(SC)航空部件等各种材料。事实上，Retech率先设计和制造了用于生产第一个单晶涡轮叶片的设备，并继续提供高产能、低运行成本的炉子。 Retech冷壁感应炉（CWI），又称感应头骨熔炼炉（ISM），采用分段式水冷铜坩埚代替传统材料，从而使炉料受到污染。我们所有的感应炉都可以根据客户的需求和严格的生产要求进行配置。 与所有Retech的热加工设备一样，VIM在新的或现有的市场上生产新产品的能力只受制于具有前瞻性思维的公司的想象力，这些公司需要改进工艺和新材料来竞争和成功。 ...
SECO/WARWICK
温度: 150 °C - 600 °C
... SECO/WARWICK的Vortex®铝卷退火系统采用专利的Vortex喷射气流技术，结合可选的旁路冷却器和SeCoil®控制和模拟软件，为卷材生产商提供了显著缩短炉子整体循环时间的能力，从而节约了能源，提高了生产力，改善了表面质量。 该系统的关键是通过高速空气冲击线圈两侧来提高传热系数。其理念是通过盘管的边缘传热，而不是只通过盘管的外层传热。 ...
SECO/WARWICK
温度: 150 °C - 550 °C
... SECO/WARWICK的退火炉采用多种不同的设计来确保温度的均匀性。SECO/WARWICK在控制不同尺寸负载上的气流再循环、提高传热和均匀性方面拥有创新专利。我们的炉子既采用垂直气流，在炉子的两侧安装专门设计的垂直挡板，也采用高速定向气流系统。无论是哪种情况，垂直挡板都能提高气流的均匀性，并将负荷与直接热辐射隔离开来。用于燃气燃烧器或电加热元件的辐射管提供间接加热，保护负载免受直接热辐射，并最大限度地提高温度均匀性。 ...
SECO/WARWICK
... VertiQuench — 非常快速的垂直淬火 SECO/WARWIC继续享受又一个出色的一年，大量订单和最新的技术发展。 铝制工艺团队为他们的成就感到自豪。 在众多滴底炉投入使用并实施了重大改进之后，该设备成为我们产品组合中的顶级产品。 为了强调产品的迷人性，我们注册了全新品牌名称：VertiQuench® 的滴底炉。 该名称描述了非常快速的垂直淬火过程。 热处理过的材料正被丢进正好放在炉子下方淬火罐中。 对于要求苛刻的航空航天应用，这是一个经济实惠的解决方案，它提供： 符合 AMS2770 ...
SECO/WARWICK
温度: 1,100 °C
容量: 1 l - 24 l
宽度: 290, 490, 440, 390, 330 mm
... 凭借其引人注目的超值性价比和快速加热特性，紧凑型马弗炉获得广泛的实验室应用。双层不锈钢炉壳、紧凑轻巧的结构及内置于石英管的加热元件确保设备的可靠质量。 标准规格 • 两面加热，加热元件置于石英管内进行保护 • 加热速度快（参见列表） • 加热元件和保温材料易于更换 • RAL9003涂层的外壳 • 独家使用未分类的隔热材料，依据EC法规No 1272/2008 (CLP) • 双层条纹不锈钢炉壳和附加冷却装置确保很低的外壳温度 • 外开式炉门可用于工件摆放 • 炉后壁设有排气口 • ...
温度: 2,300 °C
容量: 75 l
宽度: 40 cm
... Cristal系列由专门在高温下真空热处理的炉子制成。 外壳使用特定的金属保温层，可以选择钼或钨加热元件。 它是高温清洁处理的理想工具。 其设计可以精确定位载荷。 获得专利的加热元件设计确保了在您试验工艺时提供超高的精度。 更多&收益 Cristal系列可以在真空下各种工作温度处理零件。 事实上，根据所选择的加热元件，工作温度允许加热到2300°C。 除此之外，Cristal炉适应大范围的应用，并且在高温下提供清洁的处理。 通过方便地进入炉膛来简化装载，并确保零件的精确定位。 然后提供最好的处理条件。 适合的应用 回火 磁性退火 明亮退火 气体超淬火 脱气 烧结 玻璃对金属密封 金属陶瓷钎焊 在真空下钎焊 不锈钢 铝合金 超级合金 钛合金 难熔金属 ...
ECM Technologies
宽度: 8,000 mm
... ICBP®Nano是ECM Technologies在低压渗碳和碳氮共渗方面的最新产品。 ICBP®Nano可以很容易地集成到生产线上，可以缩短循环时间，同时简化机械加工和热处理之间的助焊剂。 ICBP®纳米模块由3个叠加的加热单元（可以扩展到6个加热单元，相当于2个加热模块）和一个气体冷却单元组成，可以冷却部件。 渗碳单元堆叠起来以尽可能减少占地面积的安装。 更多&收益 这种安装允许从负载到负载更好的一致性和可重复性，同时减少失真。 每个细胞都是独立控制的，可以在不同的温度下工作，气体注射和热处理每个细胞的食谱。 ...
ECM Technologies
... ICBP®Flex是ECM低压渗碳炉系列中最具创新和最受欢迎的解决方案。 Flex是一个强大，可靠和简单的解决方案。 这些宝贵资产的使其成为市场上的标杆范例，广泛分布于世界各地200多套系统，以及超过30年的客户反馈。 ICBP®Flex的模块化和紧凑型设计旨在满足严格的质量和生产效率要求。 ICBP Flex可以集成油淬火（冷油或热油）或气体淬火单元，具有单向或可换向气流（高达20巴），以及取决于所需生产能力的多个加热单元。 也可提供用于回火的对流加热室。 更多&收益 一个轻量且保温的传输机器人负责将炉料从一个室转移到另一个室。 这种模块化设计可确保在连续生产情况下处理混合所有类型的处理工艺。 ICBP®系列包括1至10个加热单元，从ICBP®100到ICBP®1000。 在现有设备上添加处理单元，只需数天的停机时间，就可以以极低的成本增加生产能力。 适合的应用 低压渗碳 低压碳氮共渗 淬火 回火 真空退火 钎焊 烧结 ...
ECM Technologies
温度: 0 °C - 1,350 °C
高度: 1,800, 1,500 mm
深度: 900, 1,500 mm
... 我们的PFTH系列炉子特别适用于大尺寸零件的处理，主要用于起落架等航空应用，而且也适用于需要处理重载或长轴的其他行业。 该设备是完全自动化商务，特别推荐用于完美的再现性及产能的提升。 PFTH设计有4个主要特点： 1.使用由ECM Technologies开发的低压渗碳解决方案的高温炉（高达1350℃）。 2，采用双层水冷壁及一体式螺旋桨的高效油淬室。 3.一个油缓冲罐，完全放置于地下，以节省占地面积。 4.一个机械升降系统，快速的装载转移循环。 一个独创的机动化夹紧机构用于在炉内支撑工件。 适合的应用 低压渗碳 真空油淬 回火 ...
ECM Technologies
温度: 1,600 °C
宽度: 250 mm
高度: 250 mm
... 而且钼加热器和金属屏保证了清洁处理，避免了任何污染风险。 最后，加速的中性气体冷却系统可以提高生产力，缩短循环时间。 Turquoise系列的主要优势在于方便的上料系统。 事实上，水平设计简化了装卸阶段对零件的操作。 其高质量的制造能够将高端产品特性与 工业齿轮的可靠性相结合。 此外，Turquoise系列由紧凑型装置组成，便于安装并允许广泛的应用。 适合的应用 去应力 退火 时效 固溶处理 钎焊 烧结 后增材制造处理 ...
ECM Technologies
温度: 1,600, 2,350 °C
容量: 75 l
... 这些炉子特别适用于实验室用途以及大学和研发机构应用。 炉膛升降的优点是可以直接在升降机上操作和装卸。 为了增加灵活性，可以根据使用情况，性能和待处理的材料来选择加热元件。 Lilliput系列标配主真空配置，可轻松转换成二级真空。 这些炉提供了 工业控制系统（监控），允许管理和访问设备的所有功能和程序，以及收集与过程相关的所有数据。 适合的应用 钎焊 玻璃对金属密封 退火 磁性退火 烧结 脱气 ...
ECM Technologies
温度: 0 °C - 1,200 °C
... TubeStar 炉平台是一种紧凑型间歇式管式炉。该平台专用于扩散、氧化和沉积应用，其设计旨在满足工艺工程的需要。TubeStar 系列产品具有模块化和灵活性的特点。事实上，它可以由 1 到 4 个独立的管子组成，每个管子可容纳 50 个晶片。 优势和优点 TubeStar 炉平台在处理小批量晶片方面表现出色，但由于其灵活性，也非常适合处理大批量晶片。在光伏制造生产线等工艺变更的鉴定过程中，它们的效率已得到证明。 这种管式炉的主要特点之一是精密热处理与高度的调整灵活性相结合。因此应用范围非常广泛。 可能的应用 扩散 LPCVD 氧化 ...
ECM Technologies
温度: 2,200 °C
宽度: 300 mm - 2,000 mm
高度: 600 mm - 2,000 mm
... 选择淬火气流方向及其炉体设计使得该炉特别适用于处理直径较大的圆柱形部件。 它的小尺寸便于现场安装。 更多&收益 炉膛升降炉的优点是可以轻松操纵，直接在升降机上装载和加载负载。 由于使用强制冷却，热循环时间缩短，从而提高了生产率。 这种自动化的解决方案保证了出色的重复性，并提供了很大的灵活性 适合的应用 退火 回火 时效 烧结 钎焊 淬火和超淬火 ...
ECM Technologies
温度: 2,500 °C
宽度: 180 mm - 1,100 mm
高度: 200 mm - 2,000 mm
... 井式炉是处理垂直轴部件的理想选择。 其减小占地面积和设计使其成为非常经济的投资解决方案。 更多&收益 Rubis系列为低压热处理提供经济的解决方案，垂直轴部件采用气体淬火。 其简单的结构使其成为一个稳健的解决方案，维护成本低。 主要优点包括： 可移动的顶和简单的大型零件的装卸 全部石墨保温层和加热元件 通过气体注入的加速冷却系统确保冷却阶段的炉料均匀扩散，同时减少循环次数。 适合的应用 淬火 超级淬火 钎焊 淬火工具钢 回火 退火 时效 烧结 ...
ECM Technologies
温度: 1,300 °C
容量: 3,200 l
... 退火、煅烧、烧结、热处理 用于烧结熔融石英管 其他可能的应用包括 最重要的特点 通过拖链，加热梭式窑可在轨道上移动，最大装料量为 1000 公斤 根据技术和装料情况，移动速度灵活，最高可达 1.2 米/分钟 梭式窑缩回液压提升系统，轨道引导 通过窑炉盖上的程序排气阀加速冷却 五面电阻加热炉装置，在一个加热区装有 200 千瓦的自由辐射铁铬铝加热元件 第二个梭式窑用于炉单元的相互装载 操作和搬运简便 设计坚固 每种工艺、产品和装料的加热和冷却速度可定义 德国制造的质量 选项 不同的温度程序控制器 屏幕记录器 取决于控制系统的过程指导软件 通过多个窑盖和梭式窑扩展至一条生产线 我们可以做到 Linn ...
Linn High Therm
温度: 950 °C
... 其他可能的应用包括散装材料（粉末、颗粒、纤维、废料）的热处理、煅烧、干燥和热解。 最重要的特性 全自动操作 工业转管炉 4 个加热区 最大加热功率 81 千瓦 气密性 炉子倾角 0 - 15 ° 和旋转速度（最高 5 分钟-1）可调 操作简便 使用铁铬铝加热元件进行电阻加热 管道泄漏监控 金属插入管 (1.4841) 优质 ASW 保温板保温 能源效率高 通过摆动输送机装料 氮气充气装置 在惰性气体环境下，通过冷却板和冷却带对产品进行逐级冷却 我们可以 Linn ...
Linn High Therm
温度: 920 °C
容量: 3,500 l
... 固化、烧制 用于固化瓷器和玻璃上的釉上彩。 其他可能的应用还有 最重要的特性 通过材料为 1.4828 的扁平钢丝网带进行输送。 变频控制的输送速度范围为 0.08 - 0.3 米/分钟。 由铁铬铝加热元件组成的加热系统位于盖板和底部，沿输送方向横向分为 7 个控制区，每个控制区的功率为 36 千瓦。 在进料区/预热区区域，通过低压高性能通风器将热量从冷却区再循环出来，流量为 9300 立方米/小时。 前两个区域的交错排气系统配有手动节流阀。 操作简便 设计坚固 应用灵活 德国制造 选项 不同的温度程序控制器 屏幕记录器 取决于控制系统的过程指导软件 ...
Linn High Therm
温度: 1,500 °C
... 退火、钎焊、光亮退火、热处理、烧结、回火 照明用钨线圈的连续退火和冷却。 其他可能的应用 回火和低应力退火 最重要的特点 特别适用于照明行业的灯丝生产 加热系统由侧壁上的钼加热元件组成 部件的运输在船上进行 变频控制运输速度，范围为 50 - 250 毫米/分钟 在 H2 和 N2 下运行 出口处的水冷却系统（马弗炉 操作简便 设计坚固 灵活的应用选择 德国制造的品质 我们让一切成为可能： Linn High Therm 擅长根据客户要求调整产品。如果您需要我们提供的标准产品之外的任何修改，请告知我们。我们将竭尽全力满足您的愿望。 我们让一切成为可能： Linn ...
Linn High Therm
温度: 2,500 °C
... 退火、石墨化/碳化、热处理、烧结 硬质金属应用中碳化钨的连续退火和后续冷却。 其他可能的应用： 高温碳化、石墨化 最重要的特点 特别适合在 H2 条件下处理碳化钨 加热系统由侧壁上的石墨加热元件组成 部件在石墨舟中运输 运输速度可控 在 H2 和 Ar 下运行 出口处的水冷却系统（马弗炉 易于操作和处理 设计坚固 灵活的应用选择 德国制造 我们让一切成为可能 Linn High Therm 擅长根据客户要求调整产品。如果您需要我们提供的标准产品之外的任何修改，请告知我们。我们将竭尽全力满足您的愿望。 标准选项： 不同的其他温度程序控制器 数据记录 取决于控制系统的过程控制软件 ...
Linn High Therm
温度: 1,100 °C
... 、热再循环 在氢气环境中还原氧化铀（如将八氧化三铀（U3O8）还原为二氧化铀（UO2））。 其他可能的应用包括 煅烧、干燥、散装材料（粉末、颗粒......）的热处理 活性碳生产 热解（如废物、生物质） 研究与开发 最重要的特点 全自动操作 工业旋转管式炉 3 个加热区 2200 毫米加热长度 140 毫米管子直径 最大加热功率 35 千瓦 气密性 炉子倾斜度 0 - 10 °，速度可达 30 分钟-1 易于操作 使用铁铬铝加热元件进行电阻加热 破管监控 金属插入管（铬镍铁合金 ...
Linn High Therm