SANY Group/三一集装箱龙门吊

载荷: 65 t
提升高度: 45 m

STS4102岸边集装箱起重机  下载产品手册 STS4102  获取活动底价 产品亮点 通过安装在岸桥主梁上的激光定位系统，实现集卡的快速精准对位，适应于码头自动化作业需求，有效提高集装箱装卸效率； 通过编码器位置检测及吊具运行轨迹动态记忆存储技术，自动计算出安全路径，大幅提高作业效率； 通过检测吊具与小车的相对角度偏差，控制小车的运行速度，使吊具迅速停止摆动； 通过防摇系统检测的角度来控制倾转油缸或电机，进而控制吊具倾转角度实现防扭； 功率因数达到 ...

载荷: 41 t
提升高度: 30 m

... 特点 软智能集装箱定位技术 在横梁上安装了激光定位系统，对卡车进行精准快速的定位。可应用于自动化码头作业，提高搬运效率。 吊具自动抓取系统 卡车在起重机下的图像识别和定位 卡车出吊车的图像识别和定位方法 船舶倾斜检测控制技术 集装箱锁孔图像识别与定位 船位识别和定位 吊具轨道的智能控制技术 根据编码器位置检测和吊具轨迹存储，计算出吊具的最佳'和安全路线。搬运效率可大幅提高 电气防摆和防转矩控制技术 电气防扭。防晃系统通过检测角度来控制修剪/列表油缸或电机，从而控制吊具修剪/列表，实现防扭。 ...

载荷: 41 t
提升高度: 18.2 m

... 通过导轮在水平和垂直方向的适当布置，四根钢丝绳的运动可以有效地防止吊具的摆动，大大提高了集装箱吊装效率。 新的防扭力系统(2) 新研发的四绳防晃系统（专利号：ZL201220568248.4）有效实现吊具的双向防晃。该系统可使吊具在龙门或小车方向上移动±250mm，大大提高了集装箱吊装效率。 集装箱自动跟踪和自动吊装系统 基于机构位置和堆场上集装箱存储的数据以及数据库管理，实现机构的自动跟踪操作和最优化的跟踪控制，提高工作效率，确保安全。 吊具软着陆在集装箱上。 应用软件智能减速技术和硬件检测保护装置，动态调整减速时间和位置 ...

载荷: 40 t
提升高度: 21.47 m

... 特点 软智能集装箱定位技术 在横梁上安装了激光定位系统，对卡车进行精准快速的定位。可应用于自动化码头作业，提高搬运效率。 吊具自动抓取系统 卡车在起重机下的图像识别和定位 卡车出吊车的图像识别和定位方法 船舶倾斜检测控制技术 集装箱锁孔图像识别与定位 船位识别和定位 吊具轨道的智能控制技术 根据编码器位置检测和吊具轨迹存储，计算出吊具的最佳'和安全路线。搬运效率可大幅提高 电气防摆和防转矩控制技术 电气防扭。防晃系统通过检测角度来控制修剪/列表油缸或电机，从而控制吊具修剪/列表，实现防扭。 ...

载荷: 40 t
提升高度: 21 m

... 通过导轮在水平方向和垂直方向的合理布置，四根钢丝绳的运动可以有效防止吊具的摆动，大大提高了集装箱的提升效率。 新的防扭力系统 (2) 新开发的四绳防晃系统（专利号：ZL201220568248.4）有效实现吊具的双向防晃，该系统使吊具在龙门或小车方向上有+/-250mm的移动，大大提高了集装箱吊装效率。 集装箱自动跟踪和自动吊装系统 根据堆场上机械和集装箱存储的数据以及数据库管理，实现自动跟踪操作，对机构进行最优化的跟踪控制，提高工作效率，确保安全。 吊具软着陆在集装箱上。 应用软件智能减速技术和硬件检测保护装置，动态调整减速时间和位置 ...

载荷: 41 t
提升高度: 15.3 m

... 特点 软智能集装箱定位技术 在横梁上安装了激光定位系统，对卡车进行精准快速的定位。可应用于自动化码头作业，提高搬运效率。 吊具自动抓取系统 卡车在起重机下的图像识别和定位 卡车出吊车的图像识别和定位方法 船舶倾斜检测控制技术 集装箱锁孔图像识别与定位 船位识别和定位 吊具轨道的智能控制技术 根据编码器位置检测和吊具轨迹存储，计算出吊具的最佳'和安全路线。搬运效率可大幅提高 电气防摆和防转矩控制技术 电气防扭。防晃系统通过检测角度来控制修剪/列表油缸或电机，从而控制吊具修剪/列表，实现防扭。 ...