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最大夹紧力: 16 kN - 40 kN
开口: 100 mm - 800 mm
... 标准系列平口 钳是世界上最常用的平口 钳 优点：物美价廉、功能性强 所有的吉拉蒂标准系列平口 钳及配件均为模块化设计，各组件之间具有高度互换性。 标准系列平口 钳可并排使用，精度高，减少工件装卸次数。 标准系列平口 钳具有高精度，主要表现于以下几个方面： • 钳体高度; •定位键到定钳口面的尺寸 •定钳口面对 钳体的垂直度以及 钳体上下面的平行度. 这些特点可使夹紧方面的各类复杂问题得到快速解决. ...
GERARDI
最大夹紧力: 16 kN - 40 kN
开口: 100 mm - 800 mm
... 快换系列平口 钳是标准系列平口 钳的升级版。 最显著的优点为平口 钳上装配了快换钳口，更换钳口无需任何工具帮助。 这一优点归功于平口 钳螺钉和弹簧结构的新式设计，增强了标准平口 钳的多功能性，且钳口连接面的齿型设计可使平口 钳具有较高的重复定位精度（精度控制在微米级以内）。 耐磨度高 所有吉拉蒂快换平口 钳及配件均采用优质合金钢制造，硬度为HRC60±2，可保证硬度高、性能好、耐磨性强。 模块化 所有的快换系列平口 钳及配件均为模块化设计，各组件之间具有高度互换性，可为夹持不同工件提供不同的解决方案 ...
GERARDI
最大夹紧力: 16 kN - 40 kN
开口: 290 mm - 1,000 mm
... 长 钳系列平口 钳适合操作空间有限的 机床工作台，可以把两种功能的平口 钳合为一体，简单快速地由大开口单向夹紧变为双向夹紧使用。 双向夹紧长 钳可使 机床工作台长度得到最大利用，在同一工作周期内加工更多的工件，提高工作效率，增加产量。原因在于以下几点： 减少工件的装卸次数，因而减少 机床非加工时间 缩短50%的刀具转换时间 节省加工不同规格工件的转换时间 降低 机床磨损 工作周期较长，允许操作者同时进行其他工作 总之，双向夹紧长 钳可减少 机床非工作时间，增加产量，加快 机床和夹具的回报期。单向夹紧长钳可夹持特殊尺寸的工件 ...
GERARDI
最大夹紧力: 25 kN - 32 kN
开口: 85 mm - 796 mm
... 应用范围最广的平口 钳 可用于单向夹紧、双向夹紧和自定心夹紧 数控柔性平口 钳专门应用于加工中心，具有良好的一致性，节省空间，超高耐磨，与标准系列平口 钳相比由于 钳体厚度增加一倍，其变形误差可减少两倍，且柔性平口 钳可通过与机械装置、液压气动或电动设备配合使用以一次夹紧更多工件。您可使用数控柔性平口 钳进行垂直夹紧和水平夹紧，不需任何额外费用。钳口宽度范围是75mm-190mm。适用于任何长度的工件。 数控柔性平口 钳的最大特点（专利保护）是可由单向夹紧平口 钳（夹持一件工件）转变为自定心夹紧平口 钳,也可通过更换平口钳钳口转变为双向夹紧平口钳 ...
GERARDI
最大夹紧力: 20 kN - 40 kN
开口: 21 mm - 152 mm
... 多功能性平口 钳 用于不同尺寸工件的多工位夹紧 多工位系列平口 钳是组合夹具系列中的新产品，能够极大提升 机床工作台工作能力，增加产量。 多工位系列平口 钳以实现在 机床工作台上一次性装夹多件工件为目的而设计，减少工件装卸次数。 最高的精确度 定钳口和 钳体间的齿形定位配合，可保证定位精度在±0.02mm以内 垂直装配 多工位平口 钳可被垂直安装于连接体、 方箱或四面体上，也可装夹为特殊夹具结构。 夹紧精度 钳口沿定动钳口齿面向下滑动，夹紧精度较高 ...
GERARDI
最大夹紧力: 27 kN
开口: 19 mm - 350 mm
... 它可以从单个工件夹持模式立即直观地转换为双工件夹持模式或自定心模式，再加上高度紧凑的结构，使其成为适用于 3 轴到 5 轴各种 机床的理想产品。 ...
GERARDI
最大夹紧力: 0 kN - 50 kN
开口: 0 mm - 700 mm
... 只需一步即可选择 5 页或 6 页编辑。SC5X 集所有优点于一身，当然也具有最佳的 GRESSEL 质量。SC5X 5 轴夹具是 5 轴 CNC 机床的理想夹具解决方案。 优势 ✓ 最佳可达性 在 SC5X 上，工件可从四面进行加工，从而实现最高水平的加工。 ✓ 手动或自动 无需工具即可快速更换主轴。您可以随时轻松地将 SC5X 从机械式五轴虎 钳转换为自动式五轴虎 钳。 ✓ 在转换过程中不会浪费时间 使用新型快速更换夹爪，无需工具即可转换拉伸器。这大大减少了安装时间。 ✓ ...
GRESSEL
最大夹紧力: 0 kN - 50 kN
开口: 0 mm - 727 mm
... 设计紧凑 具有最佳的可达性 大型卡爪程序 系统和顶爪为模块化系统 高精度 采用无间隙轴承 快速更换钳口 使用两个螺钉，简单安全 中心夹 钳 C2.0 的优点 ✓ 托盘自动化的完美选择 在托盘自动化或夹紧墓碑方面无人能出其右 ✓ 几乎无需维护 耐脏、低干扰的动力传输 ✓ 夹持必须夹持的材料 从塑料、铝到硬化材料（硬度可达 HRC 58） 夹 钳程序 从 5 个侧面对工具进行最佳操作 使用寿命长 C2.0 的基体经过镀镍处理 ✓ ...
GRESSEL
最大夹紧力: 0 kN - 16 kN
开口: 0 mm - 77 mm
... 五轴 C3 定心虎 钳采用机械设计，具有高夹紧力和快速换爪系统。非常适合工件毛坯和成品零件加工，以及托盘、夹持塔和金字塔上的多重夹持。作为小工件中心夹具，C3 也非常适合各种类型的 机床 自动化系统。小工件和小零件的精确夹持解决方案。 卡爪快速更换 无需工具 结构紧凑，精度高 最佳可达性 从四面八方 可互换钳口 45 毫米和 70 毫米 夹紧力大 夹紧范围大 用于托盘自动化或工件自动化的中心夹具 C3 为您带来灵感的优势 成本效益高 快速安装，易于操作 ...
GRESSEL
最大夹紧力: 5 kN - 40 kN
开口: 14 mm - 578 mm
... grepos-5X 强力五轴动力夹具采用低底座、高夹 钳的特殊设计，确保了 "真正的 "五轴完整/同步加工的最佳可操作性。由于采用了杠杆式快速夹紧装置，工件在几秒钟内就能被夹紧，同时还能防止底座变形。 只需几秒钟即可调整整个夹紧范围 快速定位 在 机床工作台上使用格瑞德科零点夹紧系统 夹紧力无级调节 可旋转夹 钳，通过四个螺钉快速轻松地更换夹 钳 易于清洁 主轴完全受保护 大型卡爪程序 系统和顶爪为模块化系统 优势 ✓ ...
GRESSEL
最大夹紧力: 0 kN - 50 kN
开口: 0 mm - 448 mm
... SC2.0 单夹虎 钳采用固定夹爪，是非常精密的成品工件加工的理想选择。与 C2.0 定心夹具配合使用，它是在墓碑、托盘或金字塔上使用的理想选择。在加工成品零件时，固定夹爪可实现极高的角度精度。 客户受益： 高角度精度（固定夹 钳）和重复定位精度 与中心夹紧虎 钳 C2.0 结合使用，是 OP10 和 OP20 加工的理想选择 基体与 C2.0 相同，是托盘和墓碑自动化的理想选择 维护成本低，SC2.0 ...
GRESSEL
最大夹紧力: 4 kN - 70 kN
开口: 0 mm - 426 mm
... 通过简单拆卸整个主轴单元实现快速清洁 ✓ 广泛的 GRESSEL 卡爪程序 超过 80 种可供选择的顶爪 用于零点夹紧系统 机械式快速定位 GRESSEL gredoc 零点夹紧系统，坚固耐用，精度高 用于 机床 自动化 所有抓取器均有液压型可供选择 ✓ 用于精确夹紧的坚固 机床夹 钳 ...
GRESSEL
最大夹紧力: 4 kN - 60 kN
开口: 0 mm - 850 mm
... 机械虎 钳，可无级调节夹紧力，从 10%到 100%，曲柄只需转动一圈，曲柄末端位置始终保持不变。通过锁销可快速调整夹紧范围。GRESSEL 高压虎 钳经过 60 多年的实践验证，广为人知。 只需转动曲柄一圈 省时省力 操作简便 适合日常工作 加工精度高 精度高 优势 将激励您 坚固且可巧妙旋转 转动一圈曲柄即可实现 10% 到 100% 的夹紧力 ✓使用寿命更长，寿命更长 无磨损，无需维修。完全封装的力和调节机构可防止不良影响。 ✓ ...
GRESSEL
最大夹紧力: 0 kN - 50 kN
开口: 0 mm - 682 mm
... GRESSEL 带固定夹爪的单夹 钳 S2 特别适用于自动化机器装载。它们具有快速调整夹持范围、扁平设计和重量轻的特点，是用于托盘自动化的完美先决条件。S2 单夹 钳：高效的夹持技术可最大限度地提高数控加工的生产率。 优势 将激励您 ✓ 完美的自动化 - 极其扁平的设计 最大限度地利用机器空间，优化托盘总重量，确保数控生产率 ✓ 通过扭矩扳手快速夹紧 简单、快速、安全地夹紧工件 ✓ 夹紧 夹紧时基体不会弯曲，即夹紧时无需中间板 ✓ ...
GRESSEL
最大夹紧力: 4 kN - 60 kN
开口: 0 mm - 850 mm
GRESSEL
最大夹紧力: 0 kN - 40 kN
开口: 0 mm - 324 mm
... 采用双夹 钳 D2 进行多工件夹紧，适用于 3 轴、4 轴和 5 轴 机床，可延长主轴寿命 GRESSEL 的手动双夹具 D2 专门设计用于要求严格的连续夹持墓碑或托盘自动装置。由于采用了镀镍基体，这些夹具具有完美的防腐蚀保护。作为大型 C2.0 / S2 / D2 模块化系统的一部分，它们可以快速、轻松地适应新的夹持任务。使用 D2 型双面夹具对 3-、4- 和 5-Achs-Maschinen 进行夹紧。 无故障工作 多个冷却润滑油排放口 定位简单 采用 ...
GRESSEL
最大夹紧力: 8 kN - 20 kN
开口: 6 mm - 8 mm
... 气动静态块可达到 8 KN 和 20 KN 之间的压力，进给功率为 6 bar，行 程范围为 6 和 8mm — 双效应动作 — 重复性精度为 0.020 mm — 长导轨 — 所有基本组件都经过硬化 — 基本表面被研磨 —完全紧凑，完全防止切屑 -全润滑系统。 底座和底座内的润滑通道 — 用于加工和润滑的空气供应可从车身的侧面或底座进行 — 气动供应高达 9 bar 功能 气动活动楔形夹紧系统：气动力的乘法是通过动作的楔子进行。 这些楔块经过研磨，以确保组件的刚性和精度。 ...
Fresmak
... 液压静态块可达到 16 KN 和 40 KN 之间的压力，进给功率为 120 bar，行 程范围为 6 和 8mm — 双效应放射 — 可重复性精度为 0.020 mm — 长导轨 — 所有基本部件都经过硬化 — 基本表面被研磨— 完全紧凑，完全防止切屑 — 全润滑系统。 底座和底座内的润滑通道 — 用于加工和润滑的油供应可从车身的侧面或底座进行 — 液压供应高达 120 bar 功能 液压活动楔形夹紧系统：液压力的乘法是通过动作的楔子进行。 这些楔块经过研磨，以确保组件的刚性和精度。 ...
Fresmak
... 液压静态块可达到 16 KN 和 40 KN 之间的压力，进给功率为 120 bar，行 程范围为 6 和 8mm — 双效应放射 — 可重复性精度为 0.020 mm — 长导轨 — 所有基本部件都经过硬化 — 基本表面被研磨— 完全紧凑，完全防止切屑 — 全润滑系统。 底座和底座内的润滑通道 — 用于加工和润滑的油供应可从车身的侧面或底座进行 — 液压供应高达 120 bar 功能 液压活动楔形夹紧系统：液压力的乘法是通过动作的楔子进行。 这些楔块经过研磨，以确保组件的刚性和精度。 ...
Fresmak
... 液压静压块达到 16 千牛顿和 40 千牛顿之间的压力，进给功率为 120 瓦斯冲程范围 6 和 8 毫米-双效放电-重复性精度为 0.020 毫米-长导向-所有基本部件均硬化-基本表面为地面-完全紧凑，完全防止碎屑- 总润滑系统。 底座和底座内部的润滑通道-用于加工和润滑的供油可以从侧面或底座进行-液压供给多达 120 个支架在手动作用楔形夹紧系统中：液压力倍增是通过动动 楔子。 这些楔块是研磨的，以便给套装带来刚性和精度。 ...
Fresmak
... 液压静态块可达到 16 KN 和 40 KN 之间的压力，进给功率为 120 bar，行 程范围为 6 和 8mm — 双效应放射 — 可重复性精度为 0.020 mm — 长导轨 — 所有基本部件都经过硬化 — 基本表面被研磨— 完全紧凑，完全防止切屑 — 全润滑系统。 底座和底座内的润滑通道 — 用于加工和润滑的油供应可从车身的侧面或底座进行 — 液压供应高达 120 bar 功能 液压活动楔形夹紧系统：液压力的乘法是通过动作的楔子进行。 这些楔块经过研磨，以确保组件的刚性和精度。 ...
Fresmak
最大夹紧力: 16, 26 kN
Fresmak
最大夹紧力: 32, 11, 18 kN
... -钢制部件。 -闭合副：完全关闭，以防止芯片进入。 -螺纹右左主轴，可使用标准键操作。 -夹紧力从 10 到 35 kN 不等，具体取决于型号。 -可互换的钳口可以达到 125 毫米的高度，这意味着他们可以克服这种类型工作的最大障碍，避免与 机床主轴或工作台的旋转。 -所有标准钳口都可以先添加软钳口使用。 -适用于夹紧圆形工件。 -基板可用于提高副可用。 -配备无高压机械主轴。 -钳口可旋转：具有两个下颚位置的大夹紧场。 -润滑点允许副产品始终处于最佳使用条件。 ...
Fresmak
最大夹紧力: 40, 50 kN
... 无论零件的大小如何，高压 ARNOLD MAT 夹头都保持其长度，对于加工中心（垂直和水平）尤为理想。 -夹紧重复性精度为 0.01 mm。 -单块设计避免了高压引起的变形，并提供极佳的刚性和坚固性。 -适用于卧式和立式加工中心。 -研磨所有表面的 0.02 毫米的平行度和垂直度。 -可能的工作位置：在底座，侧面或头部垂直支撑。 -侧窗可快速清洁恶习内部。 -可以通过提供的四个标准夹子或使用位于体内的四个螺钉夹紧到工作台上。 -夹紧力为25/40/50千牛顿，具体取决于型号。 -配有不需要外部电源的高压液压增强器。 ...
Fresmak
最大夹紧力: 25, 40, 50 kN
... 无论零件的大小如何，高压 ARNOLD MAT 夹头都保持其长度，对于加工中心（垂直和水平）尤为理想。 -夹紧重复性精度为 0.01 mm。 -单块设计避免了高压引起的变形，并提供极佳的刚性和坚固性。 -适用于卧式和立式加工中心。 -研磨所有表面的 0.02 毫米的平行度和垂直度。 -可能的工作位置：在底座，侧面或头部垂直支撑。 -侧窗可快速清洁恶习内部。 -可以通过提供的四个标准夹子或使用位于体内的四个螺钉夹紧到工作台上。 -夹紧力为25/40/50千牛顿，具体取决于型号。 -工件的两种夹紧可能性，可朝固定头或反向方向。 ...
Fresmak
最大夹紧力: 50, 25, 40 kN
... 无论零件的大小如何，高压 ARNOLD MAT 夹头都保持其长度，对于加工中心（垂直和水平）尤为理想。 -夹紧重复性精度为 0.01 mm。 -单块设计避免了高压引起的变形，并提供极佳的刚性和坚固性。 -适用于卧式和立式加工中心。 -研磨所有表面的 0.02 毫米的平行度和垂直度。 -可能的工作位置：在底座，侧面或头部垂直支撑。 -侧窗可快速清洁恶习内部。 -可以通过提供的四个标准夹子或使用位于体内的四个螺钉夹紧到工作台上。 -夹紧力为25/40/50千牛顿，具体取决于型号。 -旨在实现流程自动化和自动化。 ...
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