RÖSLER涡轮抛丸机

... 辊道通过式 抛丸设备适用于对诸如板材、型材、横梁和管材之类工件进行除氧化皮、脱漆、除锈、粗糙化和清洁。根据具体设备类型，可加工从薄板到重达数吨的大型钢型材。最大规格设备可对最高 6,000 mm 和最宽 5,000 mm 的工件进行最佳加工。 加工时，工件在辊道上逐个或分批通过设备的预处理室、 抛丸室和后处理室。根据具体设备类型， 抛丸是通过配备节能电机并精确定位的 抛丸 涡轮机进行的。可实现全方位的全面 抛丸，并且 抛丸效果始终具有可再现性。辊道通过式 抛丸设备可顺利集成到现有生产线中。尽管这些设备尺寸有时候相当大 ...

... 工件在辊道上逐个或分批通过设备的预处理室、 抛丸室和后处理室。根据具体设备类型， 抛丸是通过配备节能电机并精确定位的 抛丸 涡轮机进行的。可实现全方位的全面 抛丸，并且 抛丸效果始终具有可再现性。辊道通过式 抛丸设备可顺利集成到现有生产线中。尽管这些设备尺寸有时候相当大，但由于各部件可通过宽敞的进出口和检查平台轻松够及，因此易于维护。 RRBK ...

... 也可以借助网带式通过型 抛丸设备经济而可靠地进行 抛丸处理。 在高强度循环网带上运输零件。四个、最多八个高性能 涡轮机默认水平安装在壳体最佳位置，保证了即使是几何形状复杂的工作也能进行良好的 抛丸处理。由于有特殊导向装置，下 涡轮机只通过一个皮带层进行 抛丸处理。这最大限度减少辐射阴影的形成，即所谓的“覆盖效应”。 网带式通过型 抛丸设备是铸造厂或锻造厂的标准设备，但也非常适用于对火焰切割件和钢结构进行粗糙化和去毛刺。 ...

... 吊钩式 抛丸设备是 抛丸设备中的主力军——能够可靠、灵活、高效地除氧化皮、除锈、脱漆、粗糙化和除砂。吊钩式 抛丸设备通常用于铸造或锻造厂日常工作以及钢结构领域，这些领域需要加工重型或大体积工件以及实心钢制件。为此，这些工件将被挂在横梁上，根据具体设备类型借助轨道系统分批加工，或循环式也就是采用连续通过工艺在机器中进行加工。 根据具体规格，吊钩式 抛丸设备默认最多可配备 ...

... 如果连续吊钩式单导轨悬挂 抛丸设备扩展了一个驶出门，则其便成为连续型吊钩式悬挂型 抛丸设备 RHBD-T。 我们的吊钩式悬挂型 抛丸设备采用 T 型设计，特别适合加工不适合翻转并且又大又重的工件。RHBD-T 的输送系统可自由配置，从手动到全自动化。 架空轨也可作为连续吊钩式悬挂型 抛丸设备 RHBD–K。 如果是 K 规格，则连续吊钩式悬挂型 抛丸设备特别适用于大数量的大号实心工件。该设备可整合到现有输送系统中，也可以作为独立解决方案配备循环输送系统。 根据具体设备类型，实心钢结构的进口和出口室以及多个橡胶片状隔板属于默认标准设计 ...

... 配备高性能 涡轮机 GAMMA G 由于 抛丸滚筒采用无间隙设计，“RMT”多滚筒特别适合小工件加工。有了该设备，工件可在很短的循环时间内彻底清除水垢、砂子或铁锈。 RMT 是一种内在价值非常特别的 抛丸设备：多滚筒的内壁设有形状特殊的肋状物，而底部则设计为一个三面金字塔。这是一种特殊的组合，确保不同工件能实现创新“多翻转”效果：滚筒旋转时，内部肋状物确保了工件完全混合。同时，金字塔的作用是确保上层和下层之间实现交换。反复旋转确保所有表面区域都被 抛丸均匀和可靠地覆盖。 多滚筒式 抛丸设备在锻造或铸造行业的使用频率特别高 ...

... 连续温和地全方位加工复杂工件，只需通过一次便可 由于采用连续 抛丸工艺，产量较高 集成防静电喷射系统 通过自动监控系统（例如：驱动装置）和 抛丸介质自动补充计量系统（例如： 抛丸介质）实现较高的工艺一致性 通过 抛丸腔室抽吸装置、筛分系统和级联风筛进行最佳的多级 抛丸介质清洁 含可保存配置的现代 PLC 控制器 Rösler ...