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负载: 2,000 kg
水平推力: 5, 3.7 m
... 伸缩油缸的内部油管提供了最佳的保护 - 负载保持阀可防止 起重机吊臂掉落 - 可选的无线遥控和电缆绞盘扩大了应用范围 正确的表面处理是实现持久和长效表面保护的基础。部件完全自动通过底漆和涂装工艺阶段。通过这种创新的表面涂层技术，帕芬格创造了通常只有在汽车行业才有的质量标准。 它是如何工作的 - 起重机部件通过切钢抛丸的方式来清理所有杂质。 - 这些部件在单独的浸泡槽中进行脱脂、冲洗、活化并涂上锌磷酸盐。 - 在另外两次冲洗过程后，表面被钝化，并以超纯水冲洗。 - ...
Palfinger
负载: 3,300 kg
总重量: 750 kg
... 智能轻量化设计带来更高的有效载荷 - 采用 PALTRONIC 技术，可靠性最高 - 高速延伸缩短了装载周期 - 通过 HPSC 实现最大工作范围利用率 ...
Palfinger
负载: 3,300 kg
总重量: 750 kg
... 由于采用了联动系统， 起重机的几何形状得到了明显改善 - 单连杆使吊钩动力更强 - 无线遥控装置使操作更加方便 - 采用 HPSC，最大限度地利用工作范围 - A-HPLS 带来更大的提升力 - 智能轻量化设计带来更高的有效载荷 ...
Palfinger
负载: 3,300 kg
提升高度: 12.9 m
水平推力: 11.1 m
... 智能轻量化设计带来更高的有效载荷 - 高速延伸缩短了装载周期 - 无线遥控装置使操作更加简便 - 通过 HPSC 最大限度地利用工作范围 - A-HPLS 带来更大的提升力 ...
Palfinger
负载: 1,040 kg
提升高度: 9.7 m
总重量: 1,160 kg
... 帕尔芬格创造了通常只在汽车行业才有的质量标准。 工作原理 1.通过切削钢丸喷射法清除 起重机部件上的所有杂质。 2.部件在单独的浸泡槽中进行脱脂、冲洗、活化和磷化锌涂层处理。 3.再经过两次冲洗后，表面进行钝化处理，并用超纯水冲洗。 4.随后进行静电阴极浸漆，将 起重机部件完全浸入漆中。 5.多余的油漆会在另外两次超滤冲洗中被冲洗掉。 6.然后在 115 度的高温下固化 1.5 小时。 7.最后，由喷漆机器人为 起重机部件涂上一层水溶性环保双组分面漆。 ...
Palfinger
负载: 25,000 kg
提升高度: 24, 18, 20, 22 m
水平推力: 7.6 m - 20.4 m
... ，帕芬格创造了一个通常只在汽车行业才有的质量标准。 它是如何工作的 - 起重机部件通过切钢抛丸的方式来清理所有杂质。 - 这些部件在单独的浸泡槽中进行脱脂、冲洗、活化并涂上锌磷酸盐。 - 在另外两次冲洗过程后，表面被钝化，并以超纯水冲洗。 - 随后进行静电阴极喷漆，将 起重机部件完全浸泡在漆中。 - 多余的油漆在另外两次操作中用超滤水冲洗掉。 - 之后，油漆在115度的温度下固化1.5小时。 - 最后， 起重机部件被喷漆机器人涂上一层水溶性的、环保的双组份面漆。 ...
Palfinger