Mägerle零件加工磨削中心

主轴速度: 10,000 rpm
输出功率: 50 kW
X轴: 500 mm

... 通过沿 Z 轴方向自动定位金刚石轧辊来改变轮廓。这样可以获得较大的加工间隙，因为砂轮凸缘与工件之间的碰撞几乎不会发生。MFP 50 能最大限度地利用砂轮直径，从而显著降低成本。 适用于多面加工和整体加工 与机器人连接的自动化单元生产接口 24 位换刀装置 自动高架修整 磨削、铣削、钻孔和测量一次装夹完成 紧凑型 ...

主轴速度: 12,000 rpm
输出功率: 50 kW
X轴: 500 mm

... 高速主轴的转速高达 12,000 rpm，与磨削支架集成在一起的顶置修整器可实现极短的加工时间。砂轮和金刚石修整辊可通过双夹具同时或单独更换，用于各个加工步骤。紧凑的刀具夹具可实现高效的磨削过程，连续修整的砂轮可在长切削中实现高去除率和高轮廓精度。由于无需在磨削循环后进行砂轮修整，也无需移动到砂轮修整器，因此使用顶置式砂轮修整器可节省更多时间。 ...

主轴速度: 12,000 rpm
输出功率: 26 kW
X轴: 500 mm

... 紧凑型5轴磨床是磨削复杂几何形状的理想选择，特别是在导轨和转子叶片以及飞机涡轮机的热防护罩方面。要加工的工件从前面直接装入工作空间，符合人体工程学。带有悬挂装置的重型工件可以用起重机从顶部装载。紧凑和节省空间的设计使现有的生产区域得到最佳利用，并实现有效的生产流程。 高效率和高扭矩 高性能的主轴驱动装置可实现不同磨削工艺的组合，如刚玉或CBN磨削的蠕变进给磨削。即使在低速情况下，仍可获得全功率和高扭矩。坚固的刀具固定装置允许在高去除率下实现宽的加工轮廓。磨削过程可以用乳化液或油进行。高速主轴为具有挑战性的研磨和铣削过程提供了最佳的加工条件 ...

主轴速度: 10,000 rpm
输出功率: 50 kW
X轴: 1,000 mm

... Maschinenfabrik以一种特别灵活的磨削中心扩展了MFP系列。新型磨削中心的特点是高工作速度、快速换刀和可扩展的换刀装置。 一次装夹就能实现多种多样的操作 Mägerle美盖勒专门为那些需要在一次装夹操作中对重型和复杂工件进行多面加工的市场设计了MFP 100。新型Mägerle美盖勒磨削中心拥有50 ...

主轴速度: 8,000 rpm
输出功率: 115, 75 kW
X轴: 1,300, 2,100, 2,600 mm

... 与MFP系列的姐妹系统一样，美盖勒磨削中心在蠕动进给磨削、高去除率以及成型和平面磨削方面都有很好的效果。 在其旋转工作台版本中，MGC还设计了最大的顶出能力。180°旋转工作台可以在加工过程中装卸工件。因此，在很大程度上消除了更换工件的非生产性时间。因此，无论是小批量还是大批量的加工，以及特殊应用，都能实现最大的生产效率。带旋转工作台的MGC与自动上下料系统相结合，可以释放出额外的储备。开放式的旋转台也提供了理想的接口。 ...

主轴速度: 30,000 rpm
输出功率: 115 kW
X轴: 5,500 mm

... 标准化的MÄGERLE模块化概念可以自由配置，提供个性化的解决方案。在成熟的产品范围内，完全根据客户的具体要求来开发磨削中心。水平或垂直排列的单主轴和多主轴系统可根据需要与固定的工件架、旋转台或旋转台相结合，尺寸不限。 在所有情况下，结果都是量身定做的工具，满足了汽车、航空和液压部门、涡轮结构和机械工程以及滚子轴承和工具行业对制造质量的高要求，并具有最佳的成本效益。 单轴和多轴系统 在广泛的应用中具有最佳的成本效益和制造质量 圆形/旋转式/静止式工作台的变体 ...