Hosokawa/细川密克朗分级分离器

... 体验效率的显著提高。 细川阿尔派的创新型分级技术已根据快速变化的市场需求进行了永久性调整。 ACP 分级机代表了 ALPINE 分级机的最新发展，它结合了基于高效节能固体旋转原理的众所周知的高科技成果。ALPINE ACP 在能效、切割点和维护方面树立了粉体技术的新标杆。 运行原理 进料与主中心气流一起从底部气动提供。气流将物料分散并导入分级机顶部的分级轮。由于分级轮转速很高，只有细颗粒才能进入分级轮。粗颗粒会被剔除，并通过底部排料口离开分级机。 特点 坚固的分级机外壳由实心铸铁制成，确保运行平稳、 ...

过滤尺寸: 3 µm - 45 µm

... 单个分级轮即可实现高细粉产量和最大细粉处理能力 d97 = 3 µm 至 d97 = 45 µm 范围内的超细粉末 分级轮由两侧轴承支撑Sichtradlagerung 双溢流细粉出口 优化的给料供应，直接进入分级轮 结构紧凑、功能强大 运行原理 超细分级机 TTD 在高产量分级软质至中硬质矿物（如生产填料）方面首屈一指。Turbo ...

过滤尺寸: 2 µm - 5 µm

... ，并通过细料排放口排出。粗产品被分级轮剔除，并输送至粗料排放口。产品路线的设计保证了不会发生回混，并确保了高质量的除尘效果。带有支撑轮的特殊配置已申请专利；该配置允许在最短的停机时间内进行快速彻底的清洁。 受其他专利保护的 TTSP 分级机是对 TSP 分级机的改进，主要目的是通过两个连续的分级阶段进一步提高切割精度。在分级空气的产品装载量相同的情况下，TTSP ...

过滤尺寸: 0.5 µm - 10 µm

... 用于超细分级的单轮或多轮空气分级机 超细粉末的细度范围为 d97 = 5 至 10 µm；使用 NG 型分级机，细度可达 d97 = 2 µm（d50 = 0.3 µm）。 在整个分离范围内实现无颗粒飞溅操作 集成的粗料分级机可提高切割点 低磨损运行模式 运行原理 分级空气进入机器后，沿向心方向流经分级轮。在此过程中，分级轮从进料中提取细粒并将其输送至细粒排放口。被分级轮剔除的粗料则重力向下运动。示意图中显示的气流路径被简化了许多，因为在粗料离开分级机之前，会再次用空气进行集中冲洗，以去除剩余的细料 ...

过滤尺寸: 15 µm - 150 µm

... 超细分级机设计为气流分级机（气动产品进料） 工作范围：约 d97 = 15 至 150 µm 产量高 与其他分级机相比，相同细度下的分级速度较低，因此可以节省能源。这也意味着磨损程度低 工作原理 进料随主气流进入分级机，如果与直接气动进料系统集成，这将是一种极具成本效益的工艺选择。分级轮由皮带传动装置和三相异步电机驱动。分级轮的转速可通过变频器进行无级调节。通过改变分级轮速度，即使在运行过程中也能轻松调整颗粒大小。粒径小于设定切割点的细颗粒随分级空气一起通过转子叶片，然后通过主气流中的细颗粒排放口排出 ...

过滤尺寸: 15 µm - 150 µm

... 因此可以实现产品的最佳分布和分散。进料由进料装置通过进料口装入分级轮的离心板，在离心板上均匀分布，然后径向弹射到挡板环上。进料通过挡板环偏转并向下进入分级区。 分级空气进入蜗壳，沿向心方向流经叶片环的螺旋叶片和分级轮。细料在分级区（即叶片环和分级轮之间的区域）向下重力运动，从而从进料中去除。 根据分级机上设定的切割点提取的细粉会夹杂在分级空气中，并流向细粉排放口。细粒必须在下游收集装置（旋风分离器、过滤器）中与分级空气分离。 ...

... 材料从这里落到分级轮下面的离心板上。离心板将进料均匀地分布在分级室中。粗颗粒逆着向上的分级空气流落到底部，收集在粗料锥中，并通过重力槽从机器的侧面排出。进料中的细小颗粒被夹在向上流动的分级空气中，与分级空气一起进入分级轮。 分级轮中的颗粒被两种相互竞争的力量分类，即离心力和流动力。粗大的颗粒被离心力排斥，而对于细小的颗粒，气流的阻力占主导地位，允许颗粒通过分级轮。 ...

过滤尺寸: 0.1 mm - 10 mm

... 重力分级机，用于在约 0.1 - 10 毫米范围内进行尖锐分离 单管或多管分级机 低维护、低磨损设计 工作原理 阿尔派妮提供两种不同设计的人字形分级机：MZM 和 MZF。每种设计都有不同的机器尺寸，从单管到多管分级机。适用于 d97 = 约 0.3 - 10 mm 范围内的尖锐分离。 实验室分级机的处理量从几公斤/小时到工业级多管分级机的约 ...