Bilz螺纹刀柄

... 应用：电子、光学、精密机械、工具制造 机床类型加工中心、数控车床、螺纹切削同步进给专用机床 最小张力和压缩补偿 滚珠轴承技术，（无转动力矩应用）减振 适用于丝锥的切削和成型 适用于右旋和左旋螺纹 优化的弹簧和阻尼补偿（+/- 0,5mm） 适用于外部冷却液供应 最高的工艺稳定性 延长攻丝工具寿命 提高螺纹质量 降低螺纹侧面切削压力 补偿主轴同步误差 结构尺寸极短，总长度为 ...

... 压缩和拉伸方向的最小长度补偿 安装有滚珠轴承（即扭矩独立）的悬挂装置 适用于高达 80 巴的内部冷却液供应 适用于丝锥和螺纹成形器 适用于右旋和左旋螺纹 优化的弹簧阻尼技术（± 0.5 毫米） 3D Synchro 全封闭功能腔（可在 80°C 下清洗） 优化的密封性（符合 IP68 标准） 100% 与 SCK 兼容 减少对螺纹法兰的压力 同步误差补偿 同步误差补偿 工艺稳定性更高 丝锥寿命更长 螺纹质量更好 可通过轴向调节螺钉从两侧进行刀具预调 (螺杆不包括在供货范围内） ...

... 应用领域 应用领域：用于螺纹尺寸频繁改变的攻丝和螺纹成型，例如， 小公司、维修部门等 机床类型：可逆钻孔攻丝机 |摇臂、旋转、径向钻床 |特种、车削、数控机床 特性 双夹紧与大夹紧范围 可调安全离合器 压力和拉力的长度补偿 振荡 优势 直接夹紧丝锥 - 无需快换刀柄 防止丝锥破裂 - 降低模具成本和返工成本 补偿丝锥螺距和进给速率之间的差异 ...

... 由于GNCN和GNCK中集成了免维护的换向装置，因此不需要改变机床主轴的方向。返回时带球形切口技术的压力长度补偿，速度达 4000 min-1时可确保螺纹深度为±0.15 mm。带冷却液供给的GNCK-夹头装置的最高压力可达 50巴。 精密夹头保证刀具牢固夹紧。在高扭矩时，如当螺纹成形时，可以通过方头柄达到附加同步。扭矩臂将刀柄相对于主轴锁定，从而可以自动换刀。使用时松开锁定，装置可操作。 由于使用换向齿轮技术，可实现高车削速度。与传统的攻丝相比，从而显着缩短了循环时间。根据要求可延长主轴 ...

... 通过内置-反转齿轮） -可更换驱动器 BN17... -内置长度调节螺钉 -密封，稳定停止臂的版本 优势 -不需要机床主轴倒置-最短的加工时间，每螺纹最短的时间节省 200—400 ms，大幅降低电力消耗 -高同心度-更好的刀具使用寿命，减少磨损，减少不平衡质量 -避免 过早磨损-减少维护密集度-精确的断开点-精确的螺纹深度，高重复精度-即使在冷却液流阻塞的情况下，主轴轴不会进入张力-延长刀具不会发生碰撞的风险 ...

... 压力范围采用硬压缩弹簧 纤细设计 浮动机制（WFP，WFLP） 球导长度补偿 快速换刀，刀柄自动锁定 - 减少机器停机时间 补偿螺距精度和机器进给之间的螺距差异 - 生产高质量螺纹 丝锥/成型器切削时无压缩 - 达到所需的编程螺纹深度 特别适用于窄小的主轴距离 - 实现窄孔模式，减少多轴头 主轴和钻孔之间轴向偏移的补偿 - 不会将螺纹切削坏，螺纹质量正常 ...