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... AS LUL II负责将板材自动装卸到AMADA FO-激光器（飞行光学激光器）上，并储存原材料和微型接头板材。吸盘允许处理不同类型的材料，如钢、铝、不锈钢。该存储系统具有模块化配置，使用户能够定制原材料和产品的托盘数量。 延长、不间断的生产运行得到了保证。这是由于方便的可及性所带来的快速和直接的原材料装载，以及原材料和堆放托盘的高负载能力（每个3.300公斤）而实现的。仓库的紧凑配置要求占地面积小。自动存储和检索系统也有双架版本，存储容量更大。 ...
AMADA SA/日本天田
... AS-III MP 可自动装载板材、卸载微缝/骨架板材和存储原材料。通过使用吸盘，AS-III MP 可以处理钢、铝和不锈钢等不同类型的材料。设计紧凑，占地面积极小。该系统还可随后集成到现有机器上，因此符合 AMADA 自动化理念。 ...
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... 这一自动化解决方案的开发是为了释放你的冲裁单元的最大生产力。前面的 "开放式 "概念允许快速的一次性生产，而后面的机械手与集成的取出（TK）单元允许大批量的生产。紧凑、方便、节省空间的设计确保了生产力和灵活性的提高。带有集成取出（TK）单元的组合式后部机械手模块有助于安全和可靠地自动装载原材料，以及高速、高精度地取出和堆放加工件。 ...
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... AMADA RMP-3015NTK柔性系统由组合式机器装载机 - 卸载机和零件拆卸机组成。它的设计是为了使原材料和加工件的流动合理化，以提高生产率。基于RMP-3015NTK的简单设计的刚性管状焊接结构提供了自主性和灵活性。其特别紧凑的设计使其很容易融入车间。在标准配置中，它配备了每个3吨的托盘，一个托盘用于原材料，一个托盘用于成品，一个托盘用于骨架。 装载机通过真空垫将分离的部件从坯料中取出，并堆放到产品托盘上。骨架和微型连接件用夹子卸下，夹子配备在取出装载机上。 ...
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... AMADA ASR 3015 PR是市场上最紧凑、功能齐全的冲床/纤维组合机自动化解决方案。 ASR 3015 PR通过在一台机器上结合材料存储、零件拣选和废料处理，为生产提供多功能性和效率。组合机的开放式前部通道使客户能够毫不费力地装载材料，例如用于急件和原型制作。ASR PR将极大地提高EML-AJ或ACIES-AJ组合机床的生产率。 ASR 3015 PR的占地面积小，这意味着它可以很容易地在工厂内安装。模块化和紧凑的设计使得安装时间很短。 ...
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... ASF II* 是新一代的 FO-激光器（飞行光学激光器）自动塔解决方案。该解决方案包括自动装载和卸载板材到 AMADA FO-激光机，以及存储原材料和加工板材。它还能优化 FO 激光机的利用率。吸盘可处理不同类型的材料，如钢、铝和不锈钢。塔式存储系统采用模块化配置，用户可以自定义原材料托盘和堆垛托盘的数量。 *目前可用于 3015。 ...
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... AS LUL负责将板材自动装卸到AMADA FO-激光器（飞行光学激光器）上，并储存原材料和微型接头板材。吸盘允许处理不同的材料类型，如钢、铝、不锈钢。该存储系统具有模块化配置，使用户能够定制原材料和产品的托盘数量。 延长、不间断的生产运行得到了保证。这是因为方便的可及性带来的快速和直接的原材料装载，以及原材料的高负载能力和每个3000公斤的堆垛托盘，使其成为可能。仓库的紧凑配置要求占地面积小。自动存储和检索系统也有双架版本，存储容量增加。 ...
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... MP-4020机器负责向AMADA激光机自动装载和卸载板材，并储存原材料和微缝板材。 该机器有一个非常紧凑的设计，与激光器一起完整地安装，只占用很少的地面空间，不需要有高的天花板。 吸盘允许装载不同类型的材料，包括钢、铝等。 每个材料托盘的容量为3300公斤，可以长时间不间断地进行生产。 机器选项 - 第二输出站 - 第二输出站+TK-4020L 2P ...
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... TK-3015 EU柔性零件取出卸料系统为激光切割零件的自动收集、分类和堆放提供了解决方案。通过单独控制的拾取和优化的真空垫，可以处理形状复杂、长条形和重物的多种零件。 平滑的真空处理和最小化的零件落差高度，使表面敏感材料的加工变得容易。精确的零件堆叠，使得机器人折弯其他自动化处理在下一个生产过程中成为可能。 TK-EU可以很容易地与AMADA软件套件集成，进行离线编程。 ...
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... AMADA TK-4020L 2P柔性零件取出卸货机系统总是与塔架和激光机相关。 零件由取出式卸料器自动选择和堆放，将操作员从耗时的零件分离和分类工作中解放出来。 有了TK-4020L 2P，速度和生产率在数学上是可以预测的，不再与人员积极性挂钩。预先编程的指令使该系统能够全天候工作，只需最低限度的操作员干预。 与塔架一起工作，用于装载原材料和卸载骨架板材。额外的存储容量使长时间、不间断的生产运行和不同材料的工作安排成为可能。 ...
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