其他表面处理工艺

... 渗硼是一个应用于各类铁、非铁及金属陶瓷材料的热化学表面硬化方法。该处理将硼原子扩散至基层金属晶格，之后，会在表面上形成一层坚硬的间质硼化合物。表面硼化物可能为单相或双相硼化层。 收益 渗硼可创造出一个从表面至整个扩散层均具有均匀硬度的硬度层。通过该方式达到的硬度是其它任何表面硬化处理得到的硬度的数倍。高硬度与低摩擦的完美结合可提高耐磨性及表面抗疲劳性能。渗硼的其它优势包括良好的高温强度，在酸性环境中抗腐蚀性能，减少润滑剂的使用以及降低冷焊的使用。 应用和材料 可在大多数含铁材料中执行渗硼，但含铝、硅的轴承钢除外，如，结构钢，表面硬化钢、回火钢、工具及不锈钢，铸钢，韧性钢与烧结钢，以及空气淬火钢。除此之外，镍基合金、钴基合金以及钼等材质均可渗硼。镍合金经过渗硼后不会影响其抗腐蚀性，并能产生可抗磨损的极度坚硬的表面。 氮化钢、含铅钢及再硫化钢等钢材料不适合使用渗硼。 典型行业： 石油、天然气、农业设备、汽车、冲压、纺织品、挤压与注射成形行业。 典型零部件： 阀零部件——阀门、阀座、阀球、阀杆、调节阀。 泵零部件——叶轮壳、主体、活塞、气缸 农业设备——联合收割机、分离器、农作物传输器、切割零部件 汽车——柴油机油泵、齿轮 冲压——冲模、制模 纺织品——有槽鼓筒 挤压与注射成形——成形螺旋钻、滚筒、模具元件 工艺细节 该处理过程分为两个阶段的反应。第一个阶段是硼产生的物质或化合物与零部件之间的反应，此为时间与温度的函数。该处理过程会产生一层薄薄的密实的硼化物层。接下来就是扩散反应，该过程时间较短。 ...

... 表面处理：机械零件生产的关键步骤 凭借在机械加工方面的专业技术，Figeac Aero 还涉足了 "表面处理 "领域，对金属零件进行精加工。为了向客户提供经过可控工业流程的成品，Figeac Aero 选择了对这些流程进行内部管理。 集团在位于 Brive-la-Gaillarde 的法国子公司 "Mecabrive Industries "拥有一个历史悠久的专业技术中心。在法国，位于欧塞尔的 Figeac Aero 公司、位于奥尔纳特的 SN Auvergne Aeronautique 公司和位于埃斯卡尔肯斯的 ...

... 在Laserline的众多熔覆镜头中，每种运用总能找到其适合的熔覆镜头。熔覆，修复或者增材制造，不同的送粉嘴都能和Laserline的镜头系统模块所组合。由于各种配置的可能性，加工镜头可以灵活的配合不同工艺的要求。此外，所有可用的模块都能和Laserline二极管激光器完美的结合，因此可拾得工艺的结果满足最高的质量要求。 • 有圆形或者长方形聚焦可供选择 • 典型运用: 涂层，修复焊接，增材制造 • 送粉或者送丝熔覆 • 不同种类的同轴送粉嘴，集成了保护气体和冷却水 • 可插拔式保护镜片简化和加速了根换过程 • ...

... 汽车、门和橱柜铰链、电脑和手机配件、水阀和淋浴喷头等等。锌压铸是锌在我们生活的许多领域发挥关键作用的重要原因。有时你可以直接看到和感受到它的存在，有时它却隐藏在暗处。在任何需要良好稳定性、出色外观和自然触感的地方，锌都是必不可少的。 锌--令人印象深刻的优势 可生产壁厚 0.3 毫米以下的产品（采用福尔热流道技术） 模具成本/模具使用寿命--锌压铸模具的使用寿命为 750,000 - 2,000,000 次--比同类铝模具高出 8-10 倍 无需机械加工，公差更小 强度更高、断裂伸长率更高、硬度更高 良好的流动性 ...

... 蚀刻工艺 化学蚀刻是一种用于以极其精确的方式雕刻金属的技术。它包括化学雕刻，其中使用酸的腐蚀性作用来蚀刻所需的区域。 金属板经过切割、清洗，然后被覆盖在光敏膜（干膜）上，并暴露在特殊的光线下，从而确定了可以被酸蚀的区域。使用酸液可以监测蚀刻深度，并在不同层次上对金属片进行雕刻。 一面，达到一层雕刻的效果 两边都有，实现过路的切割 并且，由于在研究和开发方面的不断投资，以及与合格的技术人员的合作，我们的产品在市场上得到了广泛的认可。 最多可以达到三个不同的层次，对已经雕刻好的板材进行光蚀。 高精度的细节和精确的切割。 与其他任何类型的机械加工相比，化学蚀刻的优势是由于最小的公差导致了非常高的细节精度。 此外，切口锋利、精准。 生产速度快，价格低 由于我们在数量上的巨大灵活性，我们保证了快速打样和生产。 系统成本低，其变现时间非常短。 设计复杂度不影响实现成本。 ...

... 许多工业领域都需要始终如一的高质量标准。电镀表面几乎随处可见，是一种可靠的防腐蚀系统。然而：在全球范围内，从小型公司到大型化工企业，有许多公司都在提供这种技术的单独产品。这就是质量波动的问题所在。 电镀 - 原理 多尔肯公司正在应对这一挑战，并推出了一种系统：电镀保护系统 DELTA-PROZINC®。这是一种工艺安全、高效、无害的电镀系统，具有极佳的防腐蚀和螺钉配合性能。系统意味着它不是来自不同制造商的随机产品的集合。相反，它是一个完整的系统，包括在一个单独定制、节省资源的程序中与选定的许可方相互定制的产品。这就形成了全球统一的质量标准，能够理想地满足汽车行业的高要求。 由预处理产品、锌浴、钝化处理和密封件组成的整体方案也具有生态可持续性，因为它无需使用镍。对于螺纹部件，密封剂可根据部件制造商或客户的摩擦系数要求，通过集成润滑剂添加剂进行调整。必要时，还可满足其他要求（如着色）。 个性化要求，个性化解决方案 每个客户都有不同的需求焦点。DÖRKEN ...

... 您的关注推动着我们的日常工作。 HACER为您提供服务，可以与您一起工作并开发您的项目。对我们设备的持续投资和持续的技术观察使我们能够监测技术发展，以满足市场的要求，并找到您所寻找的零件。 增加抗疲劳性 耐磨性 摩擦系数 抗冲击性 优化您的成本 提高您的产品的可靠性和质量 发展您的能力 我们的设备 根据产品的规格和材料等级，HACER提供适合您的部件的工艺。 基板 为了满足最大数量的应用，我们的技术处理被用于广泛的金属。 ...

... 电镀铜是在基材上沉积一层铜的电解电镀。这个过程通常用于提供一个防咬合的表面，作为一个掩模以防止在热处理过程中表面的渗碳，并提高可焊性。电镀铜可以用作难以电镀的合金的底板，也可以用作电磁屏蔽。 标准规格 符合RoHS、REACH、ELV和WEEE标准 性能优势 良好的可焊性 优异的导电性 用作底层时具有良好的腐蚀性 抑制电磁干扰，镀层厚度为1mil 抛射性非常好 厚度 .0001"-.001" 100-1000 uin. 最大零件尺寸 24 "x 20 "x 12" 每个部件35磅 ...

... 公差： ±0.005mm 应用： 小型开关 采购商： 瑞士 复合焊接触点是指通过将两种不同的金属焊接在一起而形成的一种电气触点。通常是通过高温焊接工艺将两种金属熔合在一起，从而形成兼具两种金属优点的触点。 复合焊接触点通常用于开关、继电器和断路器等电气设备中。使用两种不同的金属可以获得最佳的导电性和耐用性，以及耐腐蚀性和耐磨损性。 复合焊接触点使用的焊接工艺因所使用的特定金属而异。一般情况下，采用钨极惰性气体（TIG）焊接或激光焊接等高温焊接方法，以确保两种金属之间的牢固结合。 HLC 能够满足客户对复合焊接触头的定制需求，是高性能、耐用型电气触头的可靠制造商。 通常，完成的银触点结构紧凑，不会单独使用。相反，它们通常与其他元件集成在一起，形成电子组件。我们通常的做法是将银触点焊接或铆接到冲压端子上，以实现这种集成。 订货量 10 ...

... 达利克技术允许在金属基材（如钢、不锈钢、铝、铜、铬等）上进行任何类型金属的局部电镀。选择性电镀是一个无需浸泡的过程（不同于水浴处理），在这个过程中，由于施加的电流，被电解液饱和的阳极工具在零件上进行电镀。 选择性电镀的优点 选择性电镀：我们只处理需要处理的区域。 冷处理：不会因加热而产生变形 大理州工艺可以直接应用，而不需要拆卸零件（例如：AOG在起落架上的电镀工作）。 选择性电镀设备可在任何地方运输：易于快速干预 对集成部件的处理 灵活性：可以用同一设备进行多种不同的金属镀层处理 无需加工即可恢复零件的几何形状 厚度的控制：你可以在极少的微米到数百微米的范围内进行沉积 选择性电镀的目的 我们的镀层旨在修复金属零件或为其带来新的功能。以下是最常见的应用。 防止腐蚀 恢复零件的功能尺寸 确保导电性接触 获得一定的硬度 填补孔洞、冲击 防止电化学腐蚀（电偶）。 抗磨蚀/EMC（电磁兼容性），等等 发电机的参数（安培数、电压、电流量）根据每种处理方式而改变。在对铝合金或钛合金进行阳极氧化时，将使用阴极装置 一个阳极工具*由3个不可分割的部分组成，用于工作 电镀工具：手柄 阳极：主要是石墨或不锈钢材料 一块红布。覆盖阳极的织物，以避免产生电弧 ...

... 阴极电泳涂装（CED）是一种非常先进的电泳涂装工艺，它利用电流在金属基材上沉积一层均匀耐用的涂层。阴极电泳涂装设备旨在为工业涂装应用提供高效、精确和环保的效果。CED 主要用于防腐蚀，以及在各种汽车和工业部件上实现高质量的表面效果。 我们的阴极电泳涂装设备非常灵活，用户可以对各种基材进行涂装，并获得一致的效果。这种涂层工艺广泛应用于汽车制造、家电和其他金属应用领域，可提供出色的防腐蚀和防磨损保护。 应用领域 阴极电泳涂装设备非常适合对耐用性、耐腐蚀性和涂层厚度均匀性要求较高的应用。 主要行业和应用包括 ...

... 粉末涂料是表面装饰的一场革命，它提供了一种可持续发展的环保型涂装方法，可替代传统的液体涂料涂装方法。 粉末涂料覆盖均匀，耐刮擦，耐腐蚀，耐褪色。粉末涂料在生产过程中产生的废料和有害气体较少，因此成为关注环境影响的公司的首选。 粉末涂料生产线有多种颜色和表面处理，具有无与伦比的灵活性和卓越的质量，可确保获得持久、专业的效果。 什么是包覆 电泳又称电泳沉积，是一种先进的涂装方法，用于工业领域，为金属提供卓越的防腐保护。 这种技术是将金属部件浸入漆浴中，然后施加电流，使涂料均匀地沉积在整个表面，包括难以触及的区域。 电泳技术是汽车部件、工业设备和金属结构的理想选择，因为它以能够提供耐用、耐磨的高质量涂层而闻名。 除了出色的附着力和防腐性能外，相较于传统的涂漆方法，该方法产生的废料更少，使用的挥发性化合物也更少，因此还能减少对环境的影响，因而备受青睐。 利用先进的电泳生产线，生产商可以确保完美的表面效果，提高产品的价值和耐用性。 ...

... - 氧化铝 C780 至 C799 - 氧化锆 C830 MG-PSZ Y-TZP - 氧化镁 C820 MgO - 硅酸铝 C610 - C620 - 堇青石 C410 - C520 - 硬石膏 C220 - C221 - 技术陶瓷 C110 - C111 ...

... 德宝龙生产和加工的部件具有以下特点。 1.订购的零件附有标准-检验-尺寸-报告，以确保根据客户需求准确交货。 依据IS02859 (GB/T2828) 2.如果零件需要表面处理，我们将提供表面处理证书。 3.生产过程严格按照国际标准进行质量工程控制。 4.我们拥有多年与欧美客户合作的经验，可根据需求进行一站式定制。 5.在设计过程中，我们为客户提供专业建议，以节约成本。 6.客户可使用 T/T 支付少量样品费，用于样品生产。 尺寸或形状：根据客户图纸或要求 可接受的图纸 ：CAD、PDF、SOLIDWORKS、STP、STEP、IGS ...

... 渗氮是一种热化学表面处理工艺，用于改善金属材料的表面性能。它是在材料表面扩散氮气的过程，从而提高硬度和耐磨性。氮化是在氮化盐或氮气的受控环境下进行的，这样可以在不明显影响材料核心特性的情况下改变表层的特性。 TTT 集团提供三种氮化工艺：TENIFER® 盐氮化、NITREG® 气体氮化和活性屏幕离子氮化。这些选项可使工艺适应每种应用的特定需求。 工艺详情 氮化工艺在相对较低的温度下进行，通常在 500°C 至 600°C 之间，将工件浸没在盐或氨介质中。这种反应使氮元素在材料表面扩散，形成氮化层。 进行氮化处理的各种零件通常还要经过真空淬火和回火的预处理，以优化其机械性能，确保氮化过程达到最佳效果。 零件和组件 氮化处理的主要零件包括齿轮、轴、轴承、模具、冲模和切削工具，应用于汽车（曲柄、齿轮、传动部件）、航空（齿轮、轴）、能源（车轴、涡轮齿轮）和液压（气缸、活塞）等各个领域。 ...

... 电镀锡是一种金属锡的电沉积工艺，通过酸性或碱性水溶液和特定添加剂获得，用于不同用途的技术和装饰目的。 装饰用途：镀锡用于获得具有光泽、哑光和仿古美感和装饰性的物品。 外观：银灰色光泽、哑光和仿古，带有黑色、棕色和灰色的细微差别。 ...

... 我们专业生产复杂的铝制部件，为欧洲内外的客户提供服务，行业包括建筑、工业机械、医疗设备、汽车和公共交通。请看我们的一些成功案例： 电磁阀底座 合金 EN AW 6082 T6 加工 5 轴机加工 表面处理 红色阳极氧化 15µ 尺寸 50 x 50 x 18 毫米。 研磨机 合金 EN AW 6082 T6 加工 4 轴加工 表面处理 蓝色阳极氧化 15µ 尺寸 160 x 50 毫米。 自行车轴 合金 EN AW 7075 T6 工艺 车削 表面处理 15µ 阳极氧化网络 尺寸 67 ...

... 离子氮化 离子氮化是由于氮和碳在材料上的扩散而发生的。通过这种方式，产生的层可以提高耐磨性、表面硬度和抗疲劳性。 ...

... 通过与客户的密切合作，多年来，我们开发了创新的板材光化学蚀刻解决方案，从而推动了技术上的极限。 光化学蚀刻工艺使得制造复杂几何形状和公差的光蚀刻零件成为可能，而这是传统的机械板材加工所不能提供的。 精密金属板蚀刻技术是一种具有成本效益的替代方法，可替代冲孔和激光切割，材料最大可达1.0毫米。 这种光化学加工技术可用于广泛的材料，如不锈钢、铜、镍银、黄铜和铝的蚀刻。 如果您想了解更多关于我们在精密金属蚀刻方面的能力，请随时与我们联系。 使用许多不同的原材料制造复杂的几何形状 产品也可以以条状、片状或卷状交付，并准备在客户处自动安装。 化学加工创造出完全没有张力和毛刺的部件 通常没有与光化学加工有关的工具成本 通常可以在2-3个工作日内交货 ...

... Thejo 承接储罐、工艺容器、管道、烟囱、色母粒和特殊产品的制造和橡胶衬里，可在客户处所和 Thejo 工厂采用热硫化和冷硫化两种方法。 Thejo 安装了一个 3700 毫米长 X 6500 毫米宽的高压釜，以便在压力硫化条件下硫化橡胶衬里容器。 ...