其他表面处理工艺

渗硼是一个应用于各类铁、非铁及金属陶瓷材料的热化学表面硬化方法。该处理将硼原子扩散至基层金属晶格，之后，会在表面上形成一层坚硬的间质硼化合物。表面硼化物可能为单相或双相硼化层。 收益 渗硼可创造出一个从表面至整个扩散层均具有均匀硬度的硬度层。通过该方式达到的硬度是其它任何表面硬化处理得到的硬度的数倍。高硬度与低摩擦的完美结合可提高耐磨性及表面抗疲劳性能。渗硼的其它优势包括良好的高温强度，在酸性环境中抗腐蚀性能，减少润滑剂的使用以及降低冷焊的使用。 应用和材料 可在大多数含铁材料中执行渗硼，但含铝、硅的轴承钢除外，如，结构钢，表面硬化钢、回火钢、工具及不锈钢，铸钢，韧性钢与烧结钢，以及空气淬火钢。除此之外，镍基合金、钴基合金以及钼等材质均可渗硼。镍合金经过渗硼后不会影响其抗腐蚀性，并能产生可抗磨损的极度坚硬的表面。 氮化钢、含铅钢及再硫化钢等钢材料不适合使用渗硼。 典型行业： 石油、天然气、农业设备、汽车、冲压、纺织品、挤压与注射成形行业。 典型零部件： 阀零部件——阀门、阀座、阀球、阀杆、调节阀。 泵零部件——叶轮壳、主体、活塞、气缸 农业设备——联合收割机、分离器、农作物传输器、切割零部件 汽车——柴油机油泵、齿轮 冲压——冲模、制模 纺织品——有槽鼓筒 挤压与注射成形——成形螺旋钻、滚筒、模具元件 工艺细节 该处理过程分为两个阶段的反应。第一个阶段是硼产生的物质或化合物与零部件之间的反应，此为时间与温度的函数。该处理过程会产生一层薄薄的密实的硼化物层。接下来就是扩散反应，该过程时间较短。

渗硼是一个应用于各类铁、非铁及金属陶瓷材料的热化学表面硬化方法。该处理将硼原子扩散至基层金属晶格，之后，会在表面上形成一层坚硬的间质硼化合物。表面硼化物可能为单相或双相硼化层。 收益 渗硼可创造出一个从表面至整个扩散层均具有均匀硬度的硬度层。通过该方式达到的硬度是其它任何表面硬化处理得到的硬度的数倍。高硬度与低摩擦的完美结合可提高耐磨性及表面抗疲劳性能。渗硼的其它优势包括良好的高温强度，在酸性环境中抗腐蚀性能，减少润滑剂的使用以及降低冷焊的使用。 应用和材料 可在大多数含铁材料中执行渗硼，但含铝、硅的轴承钢除外，如，结构钢，表面硬化钢、回火钢、工具及不锈钢，铸钢，韧性钢与烧结钢，以及空气淬火钢。除此之外，镍基合金、钴基合金以及钼等材质均可渗硼。镍合金经过渗硼后不会影响其抗腐蚀性，并能产生可抗磨损的极度坚硬的表面。 氮化钢、含铅钢及再硫化钢等钢材料不适合使用渗硼。 典型行业： 石油、天然气、农业设备、汽车、冲压、纺织品、挤压与注射成形行业。 典型零部件： 阀零部件——阀门、阀座、阀球、阀杆、调节阀。 泵零部件——叶轮壳、主体、活塞、气缸 农业设备——联合收割机、分离器、农作物传输器、切割零部件 汽车——柴油机油泵、齿轮 冲压——冲模、制模 纺织品——有槽鼓筒 挤压与注射成形——成形螺旋钻、滚筒、模具元件 工艺细节 该处理过程分为两个阶段的反应。第一个阶段是硼产生的物质或化合物与零部件之间的反应，此为时间与温度的函数。该处理过程会产生一层薄薄的密实的硼化物层。接下来就是扩散反应，该过程时间较短。

渗硼是一个应用于各类铁、非铁及金属陶瓷材料的热化学表面硬化方法。该处理将硼原子扩散至基层金属晶格，之后，会在表面上形成一层坚硬的间质硼化合物。表面硼化物可能为单相或双相硼化层。 收益 渗硼可创造出一个从表面至整个扩散层均具有均匀硬度的硬度层。通过该方式达到的硬度是其它任何表面硬化处理得到的硬度的数倍。高硬度与低摩擦的完美结合可提高耐磨性及表面抗疲劳性能。渗硼的其它优势包括良好的高温强度，在酸性环境中抗腐蚀性能，减少润滑剂的使用以及降低冷焊的使用。 应用和材料 可在大多数含铁材料中执行渗硼，但含铝、硅的轴承钢除外，如，结构钢，表面硬化钢、回火钢、工具及不锈钢，铸钢，韧性钢与烧结钢，以及空气淬火钢。除此之外，镍基合金、钴基合金以及钼等材质均可渗硼。镍合金经过渗硼后不会影响其抗腐蚀性，并能产生可抗磨损的极度坚硬的表面。 氮化钢、含铅钢及再硫化钢等钢材料不适合使用渗硼。 典型行业： 石油、天然气、农业设备、汽车、冲压、纺织品、挤压与注射成形行业。 典型零部件： 阀零部件——阀门、阀座、阀球、阀杆、调节阀。 泵零部件——叶轮壳、主体、活塞、气缸 农业设备——联合收割机、分离器、农作物传输器、切割零部件 汽车——柴油机油泵、齿轮 冲压——冲模、制模 纺织品——有槽鼓筒 挤压与注射成形——成形螺旋钻、滚筒、模具元件 工艺细节 该处理过程分为两个阶段的反应。第一个阶段是硼产生的物质或化合物与零部件之间的反应，此为时间与温度的函数。该处理过程会产生一层薄薄的密实的硼化物层。接下来就是扩散反应，该过程时间较短。

... 通过机械方法使锌/锡合金和金属沉积，以保护铁合金部件免受腐蚀。 特点 - 沉积厚度具有良好的规则性 - 无氢脆现象 - 处理后易变形的韧性沉积物 使用实例 - 汽车紧固件 - 弹簧、垫圈 - 格栅 紧固件 - 叉子 - 信箱锁 - 曲轴销 - 扣眼 - 锁定环 - 尖头螺钉 - 镜轴耳 - 卡环 - 登山配件 - 嵌入钉 ...

化学和物理气相沉积（PVD和PECVD ）是环境友好型真空沉积技术，将材料沉积在待处理零件的表面。这能够获得有以下特征的涂层： - 厚度范围可以从几纳米到几十微米 - 硬度范围从1000至4000Hv 根据所选择的涂层，可以授予已处理零件以下特性： - 摩擦方面：低摩擦系数 - 机械方面：很大的硬度 - 电磁屏蔽 - 光学特性 - 电气连续性 - 抗菌性 - 装饰性 该方法在我们创建的等离子区的真空壳体内实施。 赫福集团主要使用3种方法创建等离子区并建造很多涂层： - ...

化学和物理气相沉积（PVD和PECVD ）是环境友好型真空沉积技术，将材料沉积在待处理零件的表面。这能够获得有以下特征的涂层： - 厚度范围可以从几纳米到几十微米 - 硬度范围从1000至4000Hv 根据所选择的涂层，可以授予已处理零件以下特性： - 摩擦方面：低摩擦系数 - 机械方面：很大的硬度 - 电磁屏蔽 - 光学特性 - 电气连续性 - 抗菌性 - 装饰性 该方法在我们创建的等离子区的真空壳体内实施。 赫福集团主要使用3种方法创建等离子区并建造很多涂层： - ...

... 烟雾探测器零件-定制金属冲压件 -材料。不锈钢 -工艺。冲压腐蚀 -要求。无毛刺、划痕、凹痕、坑洞 -应用。烟雾检测器 -包装。散装包装，托盘，卷带和卷轴 -产品数量: MOQ2500 我们在金属零件领域有20多年的制造经验，我们有IATF16949认证，这是一个更高的质量管理体系。 焊接服务 电接触组件 可用的生物金属 我们生产的配件广泛用于电子、电气设备、通信设备、医疗设备、光学设备、汽车零部件等领域。 ...

... 压缩弹簧通常通过推动运动进行工作。压缩弹簧体通常是圆柱形、圆锥形或双锥形的。 有0.1到8毫米线厚的各种尺寸和等级，Filame可以根据您的需要从单件（原型）开始生产，也可以生产小、中、大系列。压缩弹簧只有20毫米以下的小型和中型系列可供选择。 加工的钢材 等级弹簧钢SM, SH, DH... 预涂镀锌SM级，镀锌SH级，Basinal © SM级和Basinal © SH级钢 Oteva © 硅铬油回火钢 不锈钢1.4310，1.4310 HS，1.4401，1.4568，1.4462，17/7 ...

... 压缩弹簧通常通过推动运动进行工作。压缩弹簧体通常是圆柱形、圆锥形或双锥形的。 有0.1到8毫米线厚的各种尺寸和等级，Filame可以根据您的需要从单件（原型）开始生产，也可以生产小、中、大系列。压缩弹簧只有20毫米以下的小型和中型系列可供选择。 加工的钢材 等级弹簧钢SM, SH, DH... 预涂镀锌SM级，镀锌SH级，Basinal © SM级和Basinal © SH级钢 Oteva © 硅铬油回火钢 不锈钢1.4310，1.4310 HS，1.4401，1.4568，1.4462，17/7 ...

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锌可保护贵金属免受腐蚀，这在很多行业中都是必要属性。电镀锌的沉积发生在酸性或碱性电解质中。通过有机物的添加可将表面的光泽度控制在雾面到亮光面之间。 与其他镀层相比，锌表面不仅有润滑作用，它也提供阳极防腐保护。与铁相比，锌更加活泼，适用于作为牺牲阳极材料，如此可保护基材免受侵害。之后通过钝化，密封等工艺可使性能得到进一步的优化。模块化的Collinox 涂层系统可按客户要求进行工艺调整。

锌可保护贵金属免受腐蚀，这在很多行业中都是必要属性。电镀锌的沉积发生在酸性或碱性电解质中。通过有机物的添加可将表面的光泽度控制在雾面到亮光面之间。 与其他镀层相比，锌表面不仅有润滑作用，它也提供阳极防腐保护。与铁相比，锌更加活泼，适用于作为牺牲阳极材料，如此可保护基材免受侵害。之后通过钝化，密封等工艺可使性能得到进一步的优化。模块化的Collinox 涂层系统可按客户要求进行工艺调整。

电镀铜结合防护，功能和美学等属性于一体。铜是电和温度的最佳导体，并常作为底镀膜用于多个镀层系统中。并起到了提高附着力和/或提高镀层耐腐蚀性和导电性以及导热性的作用。不管是用作中间镀层或是最终镀层，铜都多用于电子，医疗技术行业以及汽车和机械制造中。 另外铜也由于它发红的颜色，防腐，易处理等特性多出现于合金之中。常见的铜合金有黄铜 （铜和锌），青铜（铜和锡）以及白铜（铜，锌和镍）。 典型组件 剃须刀手柄，装饰性家具和家具零件，连接器壳体，附加壳体，汽车零件，机器零件，家具配件，门窗配件，紧固元件 工业应用 消费品，电气和工业技术， ...

... 锌工艺应用于（低音）鼓和（静态）框架系统，平均厚度为8/12微米，有白色、黑色和彩虹色的表面处理，所有这些都是豁免的六价铬。 它的使用是为了满足功能上的好处和中高的抗腐蚀要求，保持一个优秀的价格/质量比和一个最佳的审美外观。 该系统包括在碱性或酸性锌电解液中的电化学金属沉积；随后，白色、蓝色、彩虹色、蓝色或黑色钝化保护锌涂层免受白色腐蚀。 渗透到钝化层中的额外密封（顶层涂料）最终关闭其微裂缝和孔隙，确保符合腐蚀要求。 所使用的面漆与之前的钝化层完全匹配，除了提高白色腐蚀保护外，还改善了外观的美感，提高了涂层的表面硬度。 固定元件的摩擦系数和扭矩可以根据汽车工业的国际标准进行修改，这通常是通过添加剂实现的，这些添加剂是顶层涂料配方的一部分。 Zn的延展性相当好，可以接受后续的机械变形，涂层的厚度不是很高（最大8微米）。 在热处理过的工件上的应用是非常好的。在酸性电解液中的应用具有最高的效益。 ...

... 锌镍工艺应用于（低音）鼓和（静态）框架系统，平均厚度为8微米，有透明、银色、灰色、蓝色和黑色的表面处理，所有这些都是豁免六价铬的。 它的使用是需要具有高耐腐蚀性的好处，具有高温的功能要求，如那些发生在发动机组合件。 镍锌涂层，除了它的高耐腐蚀性外，还因其对磨损（由振动驱动的工件）和切削（车辆下部区域的工件）的巨大硬度而脱颖而出。 橡胶的附着力和对高硫化温度的抵抗力，尽管如此，它仍能保持最初的腐蚀优势，使其成为橡胶-金属应用的理想涂层。 镍锌的延展性在该应用的特定选项（高延展性）中是非常好的，在标准版本中是中等的。 另一个优点是它作为绘画的底层涂料的良好性能，Kataphoresis和电泳的后续应用。 重要的是要强调它与铝材料的兼容性，它是与不锈钢的最佳固定物之一。 最后，它具有与片状锌相同或更高的抗腐蚀能力，这使得它成为所有那些由于其几何形状而不能用这种涂层处理的工件（小脚印、扁平工件、有孔的工件、盲孔、后续变形或轮胎安装和拆卸的新规格）的绝佳替代品。 ...

... 当要求高抗腐蚀保护和有吸引力的美学外观时，锌铁工艺被应用于（低音）鼓和（静态）框架系统的透明和黑色表面，不含六价铬。 该系统包括在碱性电解质中的锌铁金属沉积，其中铁的贡献率为0.5%至0.7%；随后，透明或黑色钝化层保护锌铁涂层免受铁的白色腐蚀，另外，渗透到钝化层中的密封层（顶层涂料）最终关闭其微裂缝和孔隙。 所使用的顶层涂料与之前的钝化层完全适应，除了提高腐蚀保护外，它们还改善了外观的美感，增加了涂层的表面硬度。 固定元件的摩擦系数可以根据汽车工业的国际标准进行修改。 它们具有良好的延展性，可用于后续的机械操作。 环氧漆或螺纹应用在所有钝化层上的附着力都很好，主要是黑色钝化层（无面漆密封）。 "分布和渗透到工件的内部是相当好的 尊重欧洲指令2003/EC/53和RoHS。" ...

... 我们使用电镀锌为材料（锌和锌/镍）添加锌层，作为进一步涂层的基础层，或者作为表面处理，使产品具有比未加工状态下更有吸引力的外观。在任何情况下，它从根本上改善了金属的机械和电气性能。 电镀锌的优点 -改善金属的机械和电气性能 -即使是薄薄的一层，也能确保对腐蚀和其他环境影响的巨大抵抗力 -经济成本低 -可作为底漆或最终表面处理 -不含六价铬的铬酸盐涂层的环境友好技术 镀锌过程是完全自动化的，但它可以在各个阶段进行修改。因此，各个镀锌阶段可以根据您对产品的质量和外观的要求进行调整，并且可以达到不同的抗腐蚀水平。 镀锌主要适用于金属部件、连接元件、锚固元件、铸件或锻件的表面处理。所谓的钝化（铬酸盐涂层）或使用硅酸盐涂料的密封也可能是镀锌表面处理过程的一部分。 电镀锌的用途 ...

... 达利克技术允许在金属基材（如钢、不锈钢、铝、铜、铬等）上进行任何类型金属的局部电镀。选择性电镀是一个无需浸泡的过程（不同于水浴处理），在这个过程中，由于施加的电流，被电解液饱和的阳极工具在零件上进行电镀。 选择性电镀的优点 选择性电镀：我们只处理需要处理的区域。 冷处理：不会因加热而产生变形 大理州工艺可以直接应用，而不需要拆卸零件（例如：AOG在起落架上的电镀工作）。 选择性电镀设备可在任何地方运输：易于快速干预 对集成部件的处理 灵活性：可以用同一设备进行多种不同的金属镀层处理 无需加工即可恢复零件的几何形状 厚度的控制：你可以在极少的微米到数百微米的范围内进行沉积 选择性电镀的目的 我们的镀层旨在修复金属零件或为其带来新的功能。以下是最常见的应用。 防止腐蚀 恢复零件的功能尺寸 确保导电性接触 获得一定的硬度 填补孔洞、冲击 防止电化学腐蚀（电偶）。 抗磨蚀/EMC（电磁兼容性），等等 发电机的参数（安培数、电压、电流量）根据每种处理方式而改变。在对铝合金或钛合金进行阳极氧化时，将使用阴极装置 一个阳极工具*由3个不可分割的部分组成，用于工作 电镀工具：手柄 阳极：主要是石墨或不锈钢材料 一块红布。覆盖阳极的织物，以避免产生电弧 ...

... 达利克技术允许在金属基材（如钢、不锈钢、铝、铜、铬等）上进行任何类型金属的局部电镀。选择性电镀是一个无需浸泡的过程（不同于水浴处理），在这个过程中，由于施加的电流，被电解液饱和的阳极工具在零件上进行电镀。 选择性电镀的优点 选择性电镀：我们只处理需要处理的区域。 冷处理：不会因加热而产生变形 大理州工艺可以直接应用，而不需要拆卸零件（例如：AOG在起落架上的电镀工作）。 选择性电镀设备可在任何地方运输：易于快速干预 对集成部件的处理 灵活性：可以用同一设备进行多种不同的金属镀层处理 无需加工即可恢复零件的几何形状 厚度的控制：你可以在极少的微米到数百微米的范围内进行沉积 选择性电镀的目的 我们的镀层旨在修复金属零件或为其带来新的功能。以下是最常见的应用。 防止腐蚀 恢复零件的功能尺寸 确保导电性接触 获得一定的硬度 填补孔洞、冲击 防止电化学腐蚀（电偶）。 抗磨蚀/EMC（电磁兼容性），等等 发电机的参数（安培数、电压、电流量）根据每种处理方式而改变。在对铝合金或钛合金进行阳极氧化时，将使用阴极装置 一个阳极工具*由3个不可分割的部分组成，用于工作 电镀工具：手柄 阳极：主要是石墨或不锈钢材料 一块红布。覆盖阳极的织物，以避免产生电弧 ...

... 达利克技术允许在金属基材（如钢、不锈钢、铝、铜、铬等）上进行任何类型金属的局部电镀。选择性电镀是一个无需浸泡的过程（不同于水浴处理），在这个过程中，由于施加的电流，被电解液饱和的阳极工具在零件上进行电镀。 选择性电镀的优点 选择性电镀：我们只处理需要处理的区域。 冷处理：不会因加热而产生变形 大理州工艺可以直接应用，而不需要拆卸零件（例如：AOG在起落架上的电镀工作）。 选择性电镀设备可在任何地方运输：易于快速干预 对集成部件的处理 灵活性：可以用同一设备进行多种不同的金属镀层处理 无需加工即可恢复零件的几何形状 厚度的控制：你可以在极少的微米到数百微米的范围内进行沉积 选择性电镀的目的 我们的镀层旨在修复金属零件或为其带来新的功能。以下是最常见的应用。 防止腐蚀 恢复零件的功能尺寸 确保导电性接触 获得一定的硬度 填补孔洞、冲击 防止电化学腐蚀（电偶）。 抗磨蚀/EMC（电磁兼容性），等等 发电机的参数（安培数、电压、电流量）根据每种处理方式而改变。在对铝合金或钛合金进行阳极氧化时，将使用阴极装置 一个阳极工具*由3个不可分割的部分组成，用于工作 电镀工具：手柄 阳极：主要是石墨或不锈钢材料 一块红布。覆盖阳极的织物，以避免产生电弧 ...