回火

回火是一个为了达到理想之硬度/韧性比而在低温环境（A1以下）中进行的热处理过程，通常在中性淬火、二次淬火、其它渗碳、碳氮共渗或感应淬火后进行。 收益 淬火可使某一钢种达到其最大硬度，但是降低材料的韧性。回火可降低材料硬度，并提高韧性。可根据特定的应用环境利用回火调整材料的属性（硬度/韧性之比）。 应用和材料 回火主要分为以下三种类型： 在160-300°C下的低温回火，主要用于表面硬化零部件以及冷加工工具钢。硬度要求一般为60 HRC。 在300-500°C下对弹簧钢执行的回火，主要用于弹簧钢或类似零部件。硬度要求一般为45 ...

... 为了提高零件的机械性能，ETMA进行了核心和表面硬化的热处理--回火、渗碳、碳氮共渗，以及释放张力和硬度校正的热处理--回火、退火。所有的处理都是在受控的气氛中进行的，从而确保了高达12.9的抗压等级和高表面硬度。 技术团队 - 我们的团队拥有适应这种特殊工艺的专业知识和适当的技术培训，进行：控制硬度、显微硬度、抗扭矩和拉伸测试的测量。 原材料 - 在这一过程中，ETMA开始对低碳钢的金属部件进行热处理。 设备 - 带式炉（MJamaral），振动炉（SIB），旋转炉（多重III ...

... 中性硬化是一种由几个阶段组成的热处理。 奥氏体化。 淬火。 回火。 其最终目的是保持马氏体结构。根据其应用的材料，其优点很多，但一般来说，它被用来赋予钢更多的硬度和抗性。 ...

... 回火 回火是一个通常在冲压淬火或表面硬化、碳氮共渗或感应淬火之后进行的过程，因为由于回火发生在低温下，它可以达到良好的硬度-韧性比。 ...

... 环形齿轮传动装置包括。 一个太阳齿轮。 三个或更多的行星齿轮。 一个内部齿形环。 如果这组齿轮可以自由旋转，就得到了行星差速器。 在这种情况下，其功能是将运动从曲轴转移到两根轴上，使它们可以以彼此不同的速度旋转，但以恒定的扭矩比传输给它们。 在甚至只有一个齿轮传动部件是固定的情况下，行星式减速器可以得到三种不同的配置。 这种减速器的功能是改变输入轴和输出轴之间的速度比，具体来说，这要归功于卫星载体相对于太阳齿轮的减速旋转。 内齿和外齿环齿轮 环形齿轮是通常用于行星齿轮箱的机械部件，使用39NiCrMO3和42CrMo4等淬火和回火钢进行氮化热处理获得。 它们也可以用20MnCR5等表面硬化材料和表面硬化热处理来制造。 它经常被应用于齿形加工，这可以发生在工件的内部和外部。 ...