车削加工
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... 所有的数控车床都配备了最先进的精密技术,以保证我们工作部门的质量和要求的公差。 我们的产品是根据客户的设计,并遵循特定的标准,其中我们强调以下几点。 - AGITATIONS - 车轴和轴心 - 连接件 ...
INOXCOM
... 所有的数控车床都配备了最先进的精密技术,以保证我们工作部门的质量和要求的公差。 我们的产品是根据客户的设计并遵循特定的标准,其中我们强调以下几点。 - AGITATIONS - 车轴和轴杆 - 连接件 ...
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钣金是指使用诸如切割、折弯、焊接、抛光和组装等独立工艺制造产品的过程。迈世的钣金定制能力远远超出了我们的竞争对手。我们可以灵活地满足从多品种、小批量到长期批量订单等各种项目的要求。我们致力于为客户提供最符合设计要求的高质量钣金产品。
... 该产品以铝合金为原料,通过数控铣制成轻金属零件。 数控加工是一种高精度、高效率的制造工艺,如果您正在寻找一个可靠的制造合作伙伴,在预算范围内按时提供优质产品,那么 HLC 金属零件有限公司将是您的最佳选择。 ...
HLC METAL PARTS LTD
... 这是一台数控车铣组合金属配件,具有较高的生产技术要求。它受一家美国公司委托,协助其生产医疗产品的备件。它由 630 不锈钢制成,SUS630 是一种马氏体沉淀硬化不锈钢,中国牌号:0Cr17Ni4Cu4Nb。它具有高强度、高硬度、良好的焊接性能和耐腐蚀性。 该产品有三种长度规格,分别为 12mm、14mm 和 16mm。这也是前端设计不同造成的差异。产品后端长度相同。由于机器的张力问题,每生产一批产品后,我们都要对机器进行检查。调整参数后,再生产下一批产品。 ...
HLC METAL PARTS LTD
... 精密加工:产品采用自动车床加工,确保高精度和一致性,确保每个工件的尺寸和形状符合规格要求。 耐腐蚀:表面采用过渡蓝锌处理,具有极佳的耐腐蚀性,可在恶劣环境中长期抗腐蚀,延长产品的使用寿命。 外形美观:蓝锌处理赋予产品独特的外观,呈现出深邃而富有光泽的蓝色,不仅增强了产品的美感,还提升了产品的视觉吸引力。 环保和可持续发展:蓝锌处理工艺符合环保标准,不含有害物质,符合可持续发展理念,将产品在使用过程中对环境的影响降至最低。 ...
HLC METAL PARTS LTD
... 数控加工工艺 精密汽车零部件 所有产品均可定制,可利用任何图纸或规格表 我们利用 5 轴加工技术已有 15 年之久。 我们在加工难切削材料方面拥有丰富的经验。 包括 CRES、inconel 合金、钛铝合金、钴基耐热合金和不锈钢。 技术细节如下 ≪每批可接受的产品数量 1~1,000 ≪精度值 0.1 毫米~1/100 毫米 ≪处理材料 钢 不锈钢 铝 钴耐热合金 镍耐热合金 镍耐热合金 不锈钢(316、310L、630S、420、2J440、431C、3 ...
... "很多精密零件都是用普通的金属材料制造的。但我们加工异国的硬质材料,也能制造同样的零件"。 秉承着这一宗旨,顶精工专攻高级陶瓷、玻璃、难熔金属等超硬材料,以及新开发的复合材料等高性能材料。 我们的加工服务包括 槽、沟、沟槽、台阶/凸起、反孔、螺纹、直孔/锥孔等各种形状和特征的CNC加工。 外径/内径加工。 ・转弯 ・精密研磨 圆柱研磨 ・复杂轮廓形状的3D加工 对难以切割的材料进行3D加工 超硬材料的三维加工需要具备加工难加工材料和三维加工的能力。首先,加工硬质材料会造成刀具快速磨损。三维加工通常需要较长的加工时间,造成刀具的进一步损坏。刀具磨损直接影响加工零件的尺寸精度。 此外,估算由于加工时间长而产生的加工中心热位移,并进行必要的调整也很重要。适当的刀具、加工方法和加工条件是硬质材料三维加工成功的关键。 我们的3D处理 顶尖精工利用以下工具和设备提供超硬材料的3D加工服务。 CAD/CAM软件:hyperMILL®和Space-E。 加工中心:高精度5轴控制立式加工中心(Makino ...
... 您需要特殊的高性能塑料部件吗?请联系 DEMGY。我们对塑料进行加工和改造。机械加工涉及许多技术,需要特殊的设备和技术诀窍。 完美掌握各种塑料加工技术 塑料和复合材料部件的加工需要极高的精度。通过其专业加工基地,集团掌握了广泛的技术诀窍。我们的加工工艺包括.....: 技术或高性能聚合物以及透明和光学部件的加工。我们拥有 27 台 2 至 6 轴数控车削中心和 21 台 3 至 6 轴数控铣削中心。 在复合材料加工方面,我们能够进行 3 轴和 ...
DEDIENNE MULTIPLASTURGY® GROUP
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DEDIENNE MULTIPLASTURGY® GROUP
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DEDIENNE MULTIPLASTURGY® GROUP
... 我们根据您的需求制造精密的车削零件,直径在3毫米到42毫米之间。我们还拥有可以执行辅助工艺的加工中心。 技术团队 - 我们的专家团队将为您提供精密车削零件的制造服务。 设备 - 单轴自动车床和固定及移动头架CNC(瑞士型车削):CNC DECO 26a, DECO 20, DELTA20车床, Index ABC42, Ergomat Traub TBA 42 CNC, TD16, TD26, ITD36, TNM42 - 多轴自动车床和6轴CNC:Gildmeister ...
ETMA METAL PARTS
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ETMA METAL PARTS
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ETMA METAL PARTS
走心机:加工范围: 主轴穿孔23mm,数量: 62台 - 车床及车铣复合:加工范围:Dia. 400X750mm,数量: 167台
Dongguan Turnxon Precision Co., Ltd.
走心机:加工范围: 主轴穿孔23mm,数量: 62台 - 车床及车铣复合:加工范围:Dia. 400X750mm,数量: 167台
Dongguan Turnxon Precision Co., Ltd.
走心机:加工范围: 主轴穿孔23mm,数量: 62台 - 车床及车铣复合:加工范围:Dia. 400X750mm,数量: 167台
Dongguan Turnxon Precision Co., Ltd.
... 数控车削装置,包括一套完整的电动镗铣系统和冲孔镗孔系统,最大车削直径为 4000 毫米,最大车削长度为 7000 毫米,最大车削长度为 1700 毫米,采用西门子 840D 控制系统; 数控车削直径 1300 毫米,长度 5000 毫米; 数控车削长度 420 毫米和 3000 毫米,带用于镗孔和铣削的电动装置 SIEMENS 840D 控制装置; 长度为 500 毫米和 3000 毫米的 CNC 车床,配有用于镗铣的电动装置 SIEMENS 840D 控制装置; 可视化平行车削直径 ...
... 数控车削是一个在齿轮和轴上进行的过程。 G.S.I.在内部处理直径350毫米、长度800毫米的工件。 数控技术是非常有优势的,因为由于数字控制,它可以使轴的运动更加稳定,从而使加工更加精确。 其优点包括减少加工时间、准时性、减少浪费和更大的串联工件的能力。 ...
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... Figeac Aero在复杂部件生产系列的工业化和管理方面拥有公认的专业技术。公司的许多机器是欧洲性能最好的机器之一,采用最先进的高速加工技术,以确保在全球市场上的竞争力。 Figeac Aero将其生产组织成利润中心,以提供客户所要求的质量、反应速度、期限管理和专业知识。这些基地配备了专门的加工单元,用于: 1: 铝结构件。 硬金属结构件。 发动机和精密部件。 不断提高加工技能 Figeac Aero已经掌握了每个产品系列最有效的机器的专业知识,以确保创纪录的生产时间(3轴、4轴和5轴加工中心、车床和铣床、立式车床、型材加工中心、专门的金属板工作、成型机)。 Figeac ...
Figeac Aero
机械加工-拥有大批车、铣、钳、磨等机械加工设备,可以提供各类机械零部件机加工业务。 公司拥有大批世界尖端的金属加工设备,拥有高效的管理团队和专业的技工队伍,是一家集原材料采购、金属切割下料、精密钣金件制造、结构件焊接、机加工、金属表面处理、仓储、配送为一体的新型现代化加工型企业。
Xometry 的制造网络涵盖了中国及全球 10,000 多家制造商,拥有 CNC 机床和 CNC 车削中心,具备客户项目所需的生产能力和功能,提供具有竞争力的价格和备货时间。 我们采用机器学习训练的技术,提供实时的可制造性反馈,确保部件符合您的要求,针对 CNC 车削工艺进行优化。我们的按需制造平台能够提供高质量的金属或塑料车削部件,数量从单个原型到数十万个部件不等。 Xometry 的制造网络涵盖了中国及全球 10,000 多家制造商,拥有 CNC ...
Xometry Europe
... 铣削、车削、装配、单元零件、小型和大型系列,CFAO:(文件-DXF、DWG、IGES、PDF...) ...
MECHATECHNIK KFT
... Antalia 专门生产中小型生产线,同时生产单台、原型和子组件。 我们的高水平的认证和先进的设备使我们能够提供大范围的服务: 高精度机械 底切削 -修补车铣中心-8, 6, 4, 3 和 2 轴 铣削-5, 4 和 3 轴 3D 监控 雕刻 生产和安装子组件 所有我们的生产受到控制,我们保证最佳的质量水平。 ...
ANTALIA
... Mecaplus 在许多领域开发了专业知识和专业知识:燃 气轮机燃烧线组件和子组件的生产, 复杂的 5 轴零件(叶轮,压缩机轮,叶片,...)的加工 , 生产中小型生产运行的复杂零件, 由高温合金 (镍和钴基), 钛, 铝或不锈钢制成. 我们已准备好满足最准确的质量要求,提供 ISO 9001 和 AS/EN 9100。 倾听客户的意见并给他们充分满意是我们组织和发展的驱动力。 反应、积极主动、灵活性、竞争力是我们达到客户期望的引擎。 联系集团所有员工的价值观是我们最大的优势。 ...
MECAPLUS
... 50 多年来,玛努尔齿轮® 一直是机械加工和齿轮切割领域的专家,是复杂齿轮和各种应用领域的所有要求的合作伙伴,例如: 建筑和采矿设备 航空 防卫 HGV 和拖拉 机变速器自动化和安全的机器园区,Manoir Gears® 可满足所有复杂的技术要求,并通过适用于最苛刻的应用的控制来确保零件的可追溯性。 使用的主要设备如下: 八件齿轮切割设备和滚铣机 四件磨床和圆柱齿轮机 八个数控车床和加工中心 一个高度机器人工厂 配备八个生产机器人尺寸和齿形的齿轮控制 ...
... 我们 在专门建造的空调加工室中生产仅用于此活动的 NC 车床(生产能力达 300mm)的加工塑料零部件,并拥有一支合格的团队丰富的经验。 我们集成的质量系统采用三维光学测量仪器对加工零件进行检查,是无可挑剔的质量标志。 — 热塑性材料,如尼龙,PTFE 和 Delrin,皮克,... ...
... 各种数控车削,主要是单件加工。 我们生产各种数控车床,主要是单件,有不同的材料,如回火钢、不锈钢、铝、铜以及客户要求的其他特殊材料。 为此,我们拥有不同的车床和最新一代的数控车床,配备了不同的工具,使我们能够进行具有特定特征的加工,如轴向和径向孔、平面零件、不同厚度和表面处理的槽和狭缝或内部或外部直径的螺纹。 由于我们的专业团队和我们的生产手段,我们提供每年超过40,000小时的生产能力,这保证了在短时间内持续供应加工件,具有高精度的表面处理,并有可能在任何时候适应您的需求。 ...
... 医疗设备紧固件 材料:不锈钢不锈钢 特性优异的耐腐蚀性、耐氧腐蚀性和耐高温性。 高精度,要求特定的尺寸精度。 日本质量控制和质量保证。 小型紧固件支撑着设备的正常运转,如果紧固件在医疗器械中的使用不慎,会造成设备的损坏。 如果医疗设备中的紧固件失效,设备通常将无法正常运行,因此选择 因此,选择合适的、高质量的紧固件不仅能保证设备的工作效率,而且还能提高设备的使用寿命。 保证设备的使用寿命。我公司可提供定制紧固件 我们公司可为医疗设备提供定制紧固件,这些紧固件可用于特殊医疗应用中的定制紧固件。 紧固件。 ...
AbleMed
... 30 多台数控车削设备为您提供不同 MOQ 需求的 OEM&ODM 订单,支持快速报价、样品试制和 FAI,服务范围涵盖 3/4/6/9 轴数控车铣加工,可一次性完成圆柱形特征复杂零件的开槽/钻孔/铰孔/铣削/攻丝/内外径车削等切削任务。 它可以加工直径为 2~450 毫米、最大长度为 1000 毫米的精密车削零件。无论铝/铜/不锈钢/钢/钛/塑料等何种材料,都能加工出所需尺寸的零件,公差达到 μm。丰富的表面处理可满足您的外观要求,喷砂/氧化/电镀/电泳/喷涂/拉丝可提供 ...
Shenzhen Xavier Precision components Co., LTD.
... 加工 成型后,我们也可以加工零件。 它可能是铣削、车削、螺纹加工... 这样可以获得一些复杂的形状,但也可以获得一些非常严格的公差,这些公差对于您的应用至关重要。 ...
HTP Europe
... 我们可以提供快速周转、多轴、高速的数控加工解决方案,以满足概念模型、原型零件和小批量生产零件的大多数要求。我们能够直接根据您的3D模型进行加工,并能提供从一次性的零件到小批量的生产零件,包括塑料和金属等多种材料。 塑料。ABS, PC, POM, PP, PMMA, PBT, PTFE, Nylon, Nylon+30%GF, PEEK和PVC。 金属。铝、锌、镁、黄铜、铜、青铜、低碳钢和不锈钢等。 我们还可以提供表面处理方法,如喷漆、丝印、移印、抛光、喷砂、阳极氧化、粉末涂料、电镀、钝化、激光蚀刻和滚花等。 如果您有数控加工的需求,请联系我们的专家团队:info@bestprototyping.com ...
... LARM 提供在 CTX 型 CNC 车床上制造零件的可能性,根据客户提交的图纸,可选择 C 轴控制和主轴通道高达 65 mm,或者我们可以通过协议处理图纸。 我们还能够提供从有色轻金属加工到奥氏体铬和铬镍钢等各种材料的研磨部件的生产。 我们不仅可以生产标准冶金半成品,例如棒材、钣金或坯料,还可以生产压力铸件、锻件或客户提供的材料。 LARM 能够提供每月 100 至 10,000 台的批量生产,具体取决于部件的复杂性。 在汽车工业用品方面,LARM a.s. 通过使用 ...
LARM a.s.
... 欢迎来到 P ACQUE 生产公司由丹尼斯 · PACQUE 于 1976 年首次创立,公司迅速以其卓越的才华而闻名。 20 世纪 80 年代的扩展和改善了工作条件:购置了新机器,建立了新的办公室。 PACQUACUT 很快就因其在国内市场上的承诺和专业工作而闻名。 1995 年,塞缪尔 · 帕凯接手家族企业,并管理公司进一步开展业务和技术发展。 新动力,新厂房:2007 年,公司迁入本斯肖特。 从那时起,我们的专业专业人员一直在使用他们的刀具来加工我们量身定制的机械零件。 ...
Pacquet Industrie
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