阳极氧化
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阳极氧化是用于在铝表面形成一层保护与装饰性氧化层而提高材料的抗腐蚀性及耐磨性的处理。可利用染色或电解着色技术生成不同的色彩。 收益 使用寿命长,环保 公差精准 应用和材料 该表面处理主要应用于铝,重型卡车滤油器过滤器,视频会议设备的框架及支撑部件。 弹药壳及弹底板,电子连接器阀,流量控制阀壳体,医疗测量设备框架及顶盖,挖掘车辆液压及气动块,气力机械工具壳体,重型卡车引擎歧管,手术设备血液泵,照相机光学部件框架及光圈,切削铝铣刀头,机器中的移动齿轮壳,液体包装机械心轴,打印机滚筒等部件,石油勘探系统管道及盖子等。 各种铝、铸造件、冲压件、属板及易切削合金。金 工艺细节 表面坚硬耐磨。可满足抗腐蚀、耐磨、低摩擦、电气绝缘及装饰要求。
... 数控加工型材,黑色阳极氧化处理,主要用于各种电子领域的外壳。 ...
HLC METAL PARTS LTD
... 定制数控零件制造是指使用计算机数控(CNC)机床生产定制设计零件的过程。这一过程需要使用专门设计的软件程序来控制钻孔机和车床等机床工具的运动,从而生产出精确无误的最终产品。 ...
HLC METAL PARTS LTD
... 这些是欧洲客户定制的零件。4 轴 CNC 加工,表面黑色阳极氧化处理。如果您有任何需求,请联系我们。 ...
HLC METAL PARTS LTD
... 使用阳极氧化工艺进行表面处理 在阳极氧化过程中,我们特别注重职业安全、环境保护和质量。我们训练有素的团队和现代化的技术确保满足这些要求。位于哈尔弗的阳极氧化生产线从头开始进行了更新,使表面处理达到了极佳的效果。托马斯-劳夫(Thomas Lauff)先生在这里有效地协调了各种工艺,以便可靠地加工单个零件、小批量和大批量产品。 阳极氧化具有许多优点,因为未经处理的铝暴露在空气中会产生不良的氧化层。受控阳极氧化可在铝制部件表面形成保护性氧化层,只要表面未受损,就能防止腐蚀。氧化层的厚度可达 ...
KERBIRIO
KERBIRIO
KERBIRIO
... EXTOL 拥有一个现代化、技术先进的 48,000 安培阳极氧化厂。 该设备为全自动设备,日产量为 6000 条。它可以加工长达 7.2 米的型材。 阳极氧化处理可硬化铝型材表面,使其更加耐磨,并提高金属的抗腐蚀能力。阳极氧化层可使铝表面绝缘,并有多种颜色可供选择,使其外观更具装饰性。 目前,我们为客户提供多种色调,以满足市场需求,包括银色、青铜色、氧化铝、金色、勃艮第红、蓝色或黑色,以及拉丝、光泽或抛光等各种表面处理。 所有阳极氧化产品均由 EWAA/EURAS ...
不同于常规的电镀工艺,氧化通过电镀阳极工艺将基材的表面转化为氧化膜,而非在基材的表面沉积另外的金属镀膜。 介于氧化膜来自基材本身,它的膜内增长最多在50-55%之间,其余的部分则反向增长到基材之中 , 从而提供了好的粘合性。我们提供铝氧化和钛氧化服务,此种氧化层有硬度高,防腐,耐磨,具备好的电与热绝缘性等优点。 除此之外,我们还提供摩擦系统专用的特殊阳极氧化工艺。 所有对铝有高技术性要求的领域均为适用领域。同时,由钛制成的部件具备生物相容性,可实现色彩编码,特别适合于用于医疗技术。 典型组件 壳,燃油泵,活塞,制动器,冷却系统,绝缘部件,联轴器,闸门控制装置,轨道车门,座椅部件,悬架,减震器,船舶部件,绝缘及冷却原件,外墙,室内设计,灯具,传呼和框架型材,导轨,假肢以及厨房用品等 工业应用 汽车,电气工程,建筑行业,机械制造,航天,飞机制造,医疗技术,家用电器,测量技术以及精密机械等 ...
Collini Holding AG
不同于常规的电镀工艺,氧化通过电镀阳极工艺将基材的表面转化为氧化膜,而非在基材的表面沉积另外的金属镀膜。 介于氧化膜来自基材本身,它的膜内增长最多在50-55%之间,其余的部分则反向增长到基材之中 , 从而提供了好的粘合性。我们提供铝氧化和钛氧化服务,此种氧化层有硬度高,防腐,耐磨,具备好的电与热绝缘性等优点。 除此之外,我们还提供摩擦系统专用的特殊阳极氧化工艺。 所有对铝有高技术性要求的领域均为适用领域。同时,由钛制成的部件具备生物相容性,可实现色彩编码,特别适合于用于医疗技术。 典型组件 壳,燃油泵,活塞,制动器,冷却系统,绝缘部件,联轴器,闸门控制装置,轨道车门,座椅部件,悬架,减震器,船舶部件,绝缘及冷却原件,外墙,室内设计,灯具,传呼和框架型材,导轨,假肢以及厨房用品等 工业应用 汽车,电气工程,建筑行业,机械制造,航天,飞机制造,医疗技术,家用电器,测量技术以及精密机械等 ...
Collini Holding AG
不同于常规的电镀工艺,氧化通过电镀阳极工艺将基材的表面转化为氧化膜,而非在基材的表面沉积另外的金属镀膜。 介于氧化膜来自基材本身,它的膜内增长最多在50-55%之间,其余的部分则反向增长到基材之中 , 从而提供了好的粘合性。我们提供铝氧化和钛氧化服务,此种氧化层有硬度高,防腐,耐磨,具备好的电与热绝缘性等优点。 除此之外,我们还提供摩擦系统专用的特殊阳极氧化工艺。 所有对铝有高技术性要求的领域均为适用领域。同时,由钛制成的部件具备生物相容性,可实现色彩编码,特别适合于用于医疗技术。 典型组件 壳,燃油泵,活塞,制动器,冷却系统,绝缘部件,联轴器,闸门控制装置,轨道车门,座椅部件,悬架,减震器,船舶部件,绝缘及冷却原件,外墙,室内设计,灯具,传呼和框架型材,导轨,假肢以及厨房用品等 工业应用 汽车,电气工程,建筑行业,机械制造,航天,飞机制造,医疗技术,家用电器,测量技术以及精密机械等 ...
Collini Holding AG
... 达利克技术允许在金属基材(如钢、不锈钢、铝、铜、铬等)上进行任何类型金属的局部电镀。选择性电镀是一个无需浸泡的过程(不同于水浴处理),在这个过程中,由于施加的电流,被电解液饱和的阳极工具在零件上进行电镀。 选择性电镀的优点 选择性电镀:我们只处理需要处理的区域。 冷处理:不会因加热而产生变形 大理州工艺可以直接应用,而不需要拆卸零件(例如:AOG在起落架上的电镀工作)。 选择性电镀设备可在任何地方运输:易于快速干预 对集成部件的处理 灵活性:可以用同一设备进行多种不同的金属镀层处理 无需加工即可恢复零件的几何形状 厚度的控制:你可以在极少的微米到数百微米的范围内进行沉积 选择性电镀的目的 我们的镀层旨在修复金属零件或为其带来新的功能。以下是最常见的应用。 防止腐蚀 恢复零件的功能尺寸 确保导电性接触 获得一定的硬度 填补孔洞、冲击 防止电化学腐蚀(电偶)。 抗磨蚀/EMC(电磁兼容性),等等 发电机的参数(安培数、电压、电流量)根据每种处理方式而改变。在对铝合金或钛合金进行阳极氧化时,将使用阴极装置 一个阳极工具*由3个不可分割的部分组成,用于工作 电镀工具:手柄 阳极:主要是石墨或不锈钢材料 一块红布。覆盖阳极的织物,以避免产生电弧 ...
DALIC
... 达利克技术允许在金属基材(如钢、不锈钢、铝、铜、铬等)上进行任何类型金属的局部电镀。选择性电镀是一个无需浸泡的过程(不同于水浴处理),在这个过程中,由于施加的电流,被电解液饱和的阳极工具在零件上进行电镀。 选择性电镀的优点 选择性电镀:我们只处理需要处理的区域。 冷处理:不会因加热而产生变形 大理州工艺可以直接应用,而不需要拆卸零件(例如:AOG在起落架上的电镀工作)。 选择性电镀设备可在任何地方运输:易于快速干预 对集成部件的处理 灵活性:可以用同一设备进行多种不同的金属镀层处理 无需加工即可恢复零件的几何形状 厚度的控制:你可以在极少的微米到数百微米的范围内进行沉积 选择性电镀的目的 我们的镀层旨在修复金属零件或为其带来新的功能。以下是最常见的应用。 防止腐蚀 恢复零件的功能尺寸 确保导电性接触 获得一定的硬度 填补孔洞、冲击 防止电化学腐蚀(电偶)。 抗磨蚀/EMC(电磁兼容性),等等 发电机的参数(安培数、电压、电流量)根据每种处理方式而改变。在对铝合金或钛合金进行阳极氧化时,将使用阴极装置 一个阳极工具*由3个不可分割的部分组成,用于工作 电镀工具:手柄 阳极:主要是石墨或不锈钢材料 一块红布。覆盖阳极的织物,以避免产生电弧 ...
DALIC
... 达利克技术允许在金属基材(如钢、不锈钢、铝、铜、铬等)上进行任何类型金属的局部电镀。选择性电镀是一个无需浸泡的过程(不同于水浴处理),在这个过程中,由于施加的电流,被电解液饱和的阳极工具在零件上进行电镀。 选择性电镀的优点 选择性电镀:我们只处理需要处理的区域。 冷处理:不会因加热而产生变形 大理州工艺可以直接应用,而不需要拆卸零件(例如:AOG在起落架上的电镀工作)。 选择性电镀设备可在任何地方运输:易于快速干预 对集成部件的处理 灵活性:可以用同一设备进行多种不同的金属镀层处理 无需加工即可恢复零件的几何形状 厚度的控制:你可以在极少的微米到数百微米的范围内进行沉积 选择性电镀的目的 我们的镀层旨在修复金属零件或为其带来新的功能。以下是最常见的应用。 防止腐蚀 恢复零件的功能尺寸 确保导电性接触 获得一定的硬度 填补孔洞、冲击 防止电化学腐蚀(电偶)。 抗磨蚀/EMC(电磁兼容性),等等 发电机的参数(安培数、电压、电流量)根据每种处理方式而改变。在对铝合金或钛合金进行阳极氧化时,将使用阴极装置 一个阳极工具*由3个不可分割的部分组成,用于工作 电镀工具:手柄 阳极:主要是石墨或不锈钢材料 一块红布。覆盖阳极的织物,以避免产生电弧 ...
DALIC
... Selectron工艺,俗称棉条电镀,是一种特殊的电镀工艺,通过这种工艺可以部分地沉积层。Selectron特别适用于修复特定区域的轻微损坏。 小损伤的最佳修复程序 Selectron是一种用于修复表面的修复工艺。金属的电化学应用使表面得到部分涂层。小的损伤,如孔隙或部分缺陷和磨损点,可以用Selectron工艺系统地密封。在Selectron工艺之后,部件再次拥有一个光滑和密封的表面。 对于较大的缺陷,也有可能进行点焊,我们也可以为您提供这种服务。在磨损迹象严重的情况下,我们建议对整个部件进行镀硬铬修复,而不是部分修复。在这里了解更多关于再生的程序和优势。 选择性的方法是如何工作的 石墨阳极被用于Selectron工艺/棉条电镀。这些阳极被棉絮包裹并浸泡在电解液中。阳极被连接到一个整流器上,并被切换为正极。要镀的部件代表阴极,并被切换为负极。最后,浸泡在电解液中的阳极被用来系统地封闭部件上的部分缺陷。棉条电镀的过程包括预处理(清洗)、活化(酸洗)和金属沉积。沉积的金属材料在最后进行研磨和平整。 ...
... 表面处理:机械零件生产中的一个重要步骤 凭借其在机械加工方面的专业知识,Figeac Aero公司还涉足了金属零件精加工的 "表面处理 "领域。为了向我们的客户提供经过可控工业流程的成品,Figeac Aero选择了对这些流程进行内部管理。 集团在其位于Brive-la-Gaillarde的法国子公司 "Mecabrive Industries "拥有一个长期的专业技术中心。在法国,这项活动也在欧塞尔的Figeac Aero公司、奥纳的SN Auvergne ...
Figeac Aero
... 您的关注推动着我们的日常工作。 如果您正在寻找优化成本的解决方案,提高产品的可靠性和质量,或发展您的能力,HACER将为您提供服务,并可与您合作,发展您的项目。对我们设备的持续投资率和持续的技术观察使我们能够监测技术发展,以满足市场的要求,并找到您在方面的需求。 腐蚀保护 提高摩擦系数 外观 导电性 新技术的整合(硬银/部分银)。 脆弱部件的特殊生产线 我们的工艺流程 根据产品的规格和材料等级,HACER提供适合您的部件的工艺。对于您最脆弱和最小的部件,MARNAZ是一个专门的中心,提供全自动化的生产线,并有集成和适应的干燥。 形状 为了满足最大数量的应用,我们的技术处理是在不同的基材上使用,这取决于用于电镀的金属。 电动汽车 HACER正在更进一步,将自己定位在电动和混合动力汽车(EV ...
... 光亮浸渍阳极氧化处理可以提高铝的光泽度,以达到类似于机械抛光的高反射性表面效果。与电镀相比,光亮浸渍是一种化学工艺,可以使铝变亮,并且不会在零件表面留下沉积物。光亮的程度取决于合金的类型以及零件的表面处理。 性能优势 提高美感 对复杂零件形状的处理能力有吸引力 可接受的金属 铝合金 5357、5457、5557、6063、6463、7016和7029是最适合这种工艺的。 一般来说,较硬的合金回火会产生最亮的工件 ...
Pioneer Metal Finishing
... 表面处理 五条不同的线保护和光合金(铝,镁)或硬材料(钢,钛,铬镍铁合金的表面处理...)。 -铝和铝合金 (色谱,CAA,SAA,硬阳极氧化等) -镁合金:模态 -不锈钢(钝化), -钢和 CRES 合金 (镀各种镀层的镉) -钛合金 (蚀刻,SAA) 所有开发对金属的特定品质(防腐蚀,硬度,电气兼容性...) ...
BONNANS
... 1.表面处理阳极氧化、铝酸盐、粉末涂层 2.公差: +/-0.004mm+/-0.004毫米 3.OEM 服务 4.最小订货量:小批量也可 5.付款方式:T/T.信用证。 6.交货时间:30 ~ 45 天 7.包装:标准出口纸箱或根据客户要求包装 ...
NANKAI
... 与 Glüpker Blechtechnologie 紧密合作并秉承我们理念的经验丰富的公司采用不同的工艺进行工业喷涂。得益于各种工艺的灵活性和质量,大规模喷涂也成为可能。可提供以下工艺: 粉末喷涂 镀锌 阳极氧化 阴极电泳涂装 镀锡 喷漆 底漆 镀锌 对于电泳涂装、底漆涂装和粉末涂装,设备的设计模块尺寸(组件长/宽/高):最大 16,000 毫米/2,600 毫米/3,600 毫米,最大重量 5,000 ...
Glüpker Blechtechnologie GmbH
... OX-HS 是在硫酸中对铝进行的硬阳极氧化处理,符合 MIL-A-8625 III 型、ISO 10074 和 UNI 7796 标准。 OX-HS 硬质阳极氧化工艺可改变铝合金表面,形成一层惰性、致密的氧化铝层。电化学工艺在低于 0°C 的硫酸溶液中进行,因此可以达到很高的处理厚度。 OX-HS 处理的表面硬度可保护铝基免受磨料和粘合剂的磨损。这种涂层通常用于汽车行业和工业机械,以延长磨损和滑动部件的使用寿命。 涂层的非导电性、紧密性和耐化学性使其能够保护铝基体免受腐蚀,在超过 ...
Micron Srl
... 医疗机器人部件 材料:铝7075。 表面处理:蓝色阳极氧化处理。 铝阳极氧化是一种电解氧化工艺,通常将铝和铝合金的表面转化为一层氧化膜,该氧化膜具有保护、装饰和其他一些功能特性。 特点:高强度热处理合金,良好的机械性能,良好的耐磨性、 耐腐蚀性好,抗氧化性好,结构紧密,耐腐蚀性强。 ...
AbleMed
... 我们可以提供快速周转、多轴、高速的数控加工解决方案,以满足概念模型、原型零件和小批量生产零件的大多数要求。我们能够直接根据您的3D模型进行加工,并能提供从一次性的零件到小批量的生产零件,包括塑料和金属等多种材料。 塑料。ABS, PC, POM, PP, PMMA, PBT, PTFE, Nylon, Nylon+30%GF, PEEK和PVC。 金属。铝、锌、镁、黄铜、铜、青铜、低碳钢和不锈钢等。 我们还可以提供表面处理方法,如喷漆、丝印、移印、抛光、喷砂、阳极氧化、粉末涂料、电镀、钝化、激光蚀刻和滚花等。 如果您有数控加工的需求,请联系我们的专家团队:info@bestprototyping.com ...
... 阳极氧化产品符合Qualanod规范。我们能够实现从5到25微米的不同阳极氧化厚度和颜色。 我们提供以下表面处理。 阳极氧化 机械抛光 半光 高光泽度 我们提供不同色调的金色、铜色、青铜色、棕色和黑色,我们很自豪能够提供最多的颜色选择,这是行业的标准。除了阳极氧化的颜色外,我们还可以提供其他的刷涂和喷砂效果,我们以专业的方法在型材上应用独特的颜色。我们为客户提供由80种表面处理、颜色和效果组成的装饰表面。 ...
... 阳极氧化处理 - 铝的表面处理 Mekoprint在铝的开发、生产和阳极氧化的表面处理方面拥有丰富的专业知识。因此,我们可以在各个阶段为客户提供建议和意见。Mekoprint拥有实现正确结果所需的内部技术。这意味着,我们的客户可以在整个过程中与一个分包商合作。 当涉及到铝的表面处理时,我们提供高质量的阳极氧化处理。 请阅读以下关于表面处理方法的更多信息。 请联系Mekoprint技术娴熟的工作人员,就表面处理方案进行讨论。他们总是乐于在开发阶段提供协助,以达到恰到好处的效果。 阳极氧化处理的优势 其中的优势包括。 一个可爱的、均匀的表面 有效和增强的腐蚀保护 精致的装饰性表面 一个电气绝缘的表面 格式和材料 Mekoprint可对以下格式和材料进行阳极氧化处理。 格式 客户的金属部件不能大于2300 ...
... 阳极氧化工艺是一个复杂的过程,需要对镀液参数进行细致的管理,以获得金属基材上所需的堆积和蚀刻比例。我们的电镀厂还能根据客户的个别需求,提供广泛的彩色阳极氧化处理和不同形式的密封处理。 凭借在这一领域多年的经验,我们很容易为客户生产出稳定和优质的商品。 阳极氧化是一个电化学过程,将金属基材表面转化为耐用、耐腐蚀、有吸引力的阳极氧化表面。铝是最适合阳极氧化的,尽管其他有色金属,如镁和钛,也可以进行阳极氧化。 阳极氧化结构源于铝基材,完全由氧化铝组成。这种氧化铝并不像油漆或电镀那样应用于表面,而是与底层的铝基材完全融合在一起,所以它不会碎裂或剥落。它有一个高度有序的多孔结构,可以进行二次加工,如着色和密封。 阳极氧化是通过将铝浸入酸性电解液中并通过电流来完成的。阴极被安装在阳极箱的内部;铝作为阳极,使氧离子从电解液中释放出来,与被阳极处理的部件表面的铝原子结合。因此,阳极氧化是一个高度受控的氧化问题--对自然发生的现象的加强。 ...
Applied Total Control Treatment Pte Ltd
... 表面处理 Lenso Aerospace公司拥有内部喷砂、喷珠、喷砂和抛光的能力。意识到人们对高质量的表面处理的需求日益增长,Lenso Aerospace扩大了他们的内部专业技术,为航空航天行业提供阳极氧化和钝化处理。从2016年第四季度开始,Lenso Aerospace将带来内部的透明阳极氧化、毛刷抛光和其他NADCAP表面处理。如果您有任何特殊的表面处理需求,请联系我们。 ...
... 明亮的阳极氧化是由氧化层覆盖的铝金属的电解转换过程,其生长为金属本身的一个组成部分,通过酸溶液与特定的添加剂获得,用于技术和装饰目的在不同的应用,具有特定的特点: 高耐腐蚀; 良好的耐磨性; 表面孔隙 率的 20% — 30%; 平整的表面外观, 光泽和反光, 中性或有色, 通过电解增亮过程获得; 表面硬度从 500 到 900 布林; 电气绝缘; 均匀性 厚度根据要求,从 5 到 20 微米的值,其增长 50 % 的内部,50 % 的表面外。 附在完成操作和指令的相对遵守的完整列表下方。 ...
SILGA
... AÉROPOTEC 专门从事航空工业中使用的金属和复合材料部件的表面处理和喷漆,主要是为了根据航空客车或萨弗兰集团等客户的规格来保护它们免受腐蚀。 ...
AERO PROTEC
... BF5 工艺由 SGI 注册的专利和商标覆盖;它是一种染色阳极氧化工艺,其特点是它的使用简单性和可靠性。 -它形成低厚度氧化膜(2 至 7 μm),在部件公差时很有用,其优点是灵活且比硫介质中的氧化层具有更好的滑动性能。 -铬酸不会侵蚀铝和氧化铝;这消除了在成型部件或组件上留存的任何危险。 -氧化层再现了金属的结构,并在此过程中复制了零件的历史。 因此,它可以用来建立材料健全性的检查。. -它具有高耐腐蚀性(750 小时中性盐喷雾,ISO 9227)。 ...
SGI - Société de Galvanoplastie Industrielle
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